注塑管理培训之注塑中工中的降低成本技术.docx

注塑管理培训之注塑中工中的降低成本技术针对注塑加工单价低利润少的情况，本培训提供降低成本的技术措施，许多技术在注塑厂中实际运用，明显改善工厂效益，培训内容：注塑加工的基本特征；产品设计和降低成本；模具的设计与降低成本；注塑材料与降低成本；注塑生产与降低成本；开合模的控制和调较的精确对模具的影响；合理的注塑工艺可降低注塑机使用成本；注塑中工的节能降耗。?1.注塑加工的基本特征 2.产品设计和降低成本?3.模具的设计与降低成本4.机器的选择与降低成本 4.1.锁模力的计算和机器的选择；4.2.螺杆的选择和生产成本的关系；4.3.用加装氮气射胶来替代高速机；4.4.用闭环射胶来提高机器的精度；5.注塑材料与降低成本 5.1.检测原料的流动性和挥发份来减少浪费；5.2.提前把原料存放要生产的车间来减少原料的水份；5.3.严格控制添加剂量和搅拌时间来提高生产效率；5.4利用改性材料的替代来降低成本；5.5.利用发泡剂减少产品的用料；5.6.减少烘料浪费。6.注塑生产与降低成本 6.1.产品切换顺序对降低成本的重要性；6.2.换模和开机中的成本最小化；6.3.工艺参数与成本的关系；6.4.质量控制与成本关系；6.5.员工的技能经验与成本的关系6.6.车间管理与成本关系；6.7.停机过程中的成本最小化。7.模具的状况及维护保养与降低成本 7.1.开合模的控制和调较的精确对模具的影响；7.2.注塑工艺对模具的影响；7.3.模具维修及保养成本的最小化；8.注塑机的维护保养与降低成本8.1.合理的注塑工艺可降低注塑机使用成本；8.2.工艺参数的调较也是注塑机保养的一个重要部分；8.3.用保养换维修；8.4.注塑机维护保养成本最低化。塑胶厂管理水平不高，损耗、浪费惊人，一直是个严重的问题，特别是近年来塑胶原料涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧，/topics/zhusu/注塑行业进入微利时代，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，加强内部管理是企业的唯一出路！强化注塑现场管理，有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本，提升经济效益！一﹑原料与料房管理：水口料的分级管理方法；水口料的回收方法；如何正确使用水口料；材料干燥及材料选择；各种材料的损耗控制；按单领料制度措施；如何控制胶头的产生；混料房、碎料房和加料管理办法；避免原料浪费，提高材料利用率的措施。二﹑模具管理：注塑模具的日常保养、维护；减少模具损坏的措施；模具仓管理办法。三﹑工艺控制与管理：生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺；冷却时间长短的选择；材料温度的设定原则；怎样确定最合适的注塑周期？制品厚度与注射、保压时间的关系；如何对模具进行有效冷却？生产不正常模具的改进措施；工艺卡管理。四﹑机器/topics/tpm/设备管理：机器设备的定期检查；注塑机及周边设备的维护、保养方法；减少设备故障的措施；配件的采购、保管与合理存量。五﹑车间现场管理：/topics/5s6s/5s知识、车间混乱情况下的5S管理；看板与报表管理；交接班管理；下属日常工作的管理与监督。六﹑注塑/topics/tqm/品质管理的相关因素：机器；模具；材料；工艺；环境；操作；仓储/运输。 七、生产不良管理：不良品的界定、确认与管理；减少塑件后加工、操作人员数量的途径；不良率的统计；降低不良率的措施。八、生产数量、交期和员工管理：/topics/jihua/生产计划的准确性；先进先出与仓库管理；数据的及时、准确统计；信息的及时、有效传递；/topics/banzuzhang/班组长应如何管理工人？怎样留住熟练工人？如何与员工进行有效沟通：沟通的目的、沟通应注意的的三个问题（心态、关心、主动）、影响沟通效果的因素、沟通有哪些障碍、克服沟通障碍有哪些方法；员工/topics/xinchou/薪酬管理。九、/topics/jingyi/精益生产与快速换模：机时、人工浪费原因；改善机时、人工浪费的措施；精益生产的优越性；用ERP改善管理的必要条件；实施快速换模。十、生产安全管理：上落模的安全管理；混料、碎料安全管理；注塑机操作安全管理；作业员安全管理。附1.注塑机安全操作规程附2.上落模具安全操作规程附3.机械手安全操作规程附4.粉碎机安全操作规程附5.拌料机安全操作规程附6.注塑部员工作业安全培训.深圳某塑胶有限公司补料/损耗控制案例研讨分析1)/topics/zhusu/注塑生产物料损耗控制方法2)生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 5.中山美XX制品有限公司/topics/gongyings/供应商准时交货率案例分析1)供应商管理评审2)供应商交期及品质控制方式6.某塑胶厂原料的采购方式1)原料的采购行为是否直接受生产部门物料需求的影响2)注塑采购计划/控制如何展开进行第二部分 物料工程管理