注塑设备3.pdf.pdf

2.螺杆头结构形式 n注塑螺杆头（与挤出螺杆头比较） 高粘度、热 稳定性差 减少物料的流动阻力 和在前端 的滞流。 常用注塑螺杆头  • 锥形螺杆头 锥度15­30°  1.光滑圆锥头：防 止滞留和物料分 解，适于高粘、 热敏材料。  2.阶梯螺纹螺杆头 ：有清洗、净化 或剥离效应。 常用注塑螺杆头  • 止逆环螺杆头 • 止逆环螺杆头 适用于中等黏度或低 粘度材料，能防止注塑 时熔融物料回流，提高 注射效率 止逆环与料筒之间间隙要取合 适，间隙过小，会使料筒过渡 磨损，止逆阀开启不灵；间隙 过大，漏流严重，注射量不稳 定，高剪切过热分解 常用注塑螺杆头  进一步提高 • 销钉形螺杆头  混炼、剪切 作用 • 止逆球螺杆头 作用同止逆 环螺杆头 异径型 新型注塑螺杆 目的：提高混炼、剪切，促进熔融  • 销钉混炼型  •  DIS混炼型 •  屏障剪切型  新型特殊结构螺杆  •  分离型螺杆，又称双螺棱  •  提高熔融塑化效率 3.机筒 （料筒）  •  内装螺杆外装加热圈，承受复合应力和 热应力的作用  •  加料口的结构形式直接影响进料效果和 塑化部件的吃料能力 机筒  •结构形式：整体式，组合式 为加大输送能力， 尽量增大吸料面积 •机筒加料口的断面形状  提高进料效率，不 易在料斗中开成架 对称型和偏置型（高速 桥空穴。 喂料，但难加工） •机筒壁厚  有足够的强度和热惯性， 维持温度的稳定 内外径比2­2.5 • 机筒加热和冷却  螺杆与机筒的强度校核  耐高温、耐磨、耐腐蚀、高强度材料。 •选材  含钼、铬、铝的特殊钢，经氮化处理。 为节省材料，表面镀层或内层浇铸合金。 •螺杆强度校核  • 机筒强度校核 主要考虑热惯性。 4.**喷嘴分类和特点  •直通式 ：短式，延长型，远射程 1.短式：压力损失小；易流涎；不安