注塑计量不良.doc

计量不良 成型不良 － 计量不良 － ?（1） 何谓计量不良 ?（2） 计量不良的生成原因 ? ·螺杆转速不当·背压偏高·机筒设定温度不当·等级固有的问题·使用了回收材料 ?（3） 计量不良的对策 ? ·调整螺杆转速·降低背压·机筒温度·等级固有的问题·回收材料 ?（4） 其他（源自工程塑料技术介绍） ?（1）何谓计量不良? 是指无法向机筒内供给树脂，或供给量不稳定的一种现象。 这些现象虽然统称为计量不良，但实际上有几种模式： （1）根本不计量（2）计量时间有时会延长（3）有时会出现填充不足这些都会造成计量不良，也就是计量时提供给机筒内的树脂量不稳定。 图1. 计量值 ?（2）计量不良的生成原因? (2-1) 螺杆转速不当 ?通常，螺杆转速越高，粒料的输送力就越强。因此，如果螺杆转速偏慢，粒料的输送力就会减弱，从而导致粒料供给不稳并产生计量不良。相反，如果转速过快，粒料就会与螺杆一起运动，同样也不能前进。 (2-2) 背压偏高 背压具有抑制气体卷入树脂内和稳定注射树脂量的作用，但同时也有减弱输送力的效果。因此，如果背压过高，计量就会变得不稳定。 (2-3) 机筒设定温度不当 ? ◆各种材料的推荐成型条件 DuraconDuranexFortronVectra? ??机筒设定温度会对机筒内的粒料温度产生影响。也就是说，由于粒料的表面状态及刚性发生变化，因此对计量也有影响。特别是料斗下方及其相邻的设定温度会对计量带来很大影响。 一般来说，从喷嘴到料斗下方的温度设定由高到低，且料斗下方的设定温度低，计量便会保持稳定。这是因为温度升高后，粒料表面就会熔化，粒料之间的摩擦增大，从而导致互相交织缠绕，或粘着在螺杆或机筒上。 (2-4) 等级固有的问题 ?在滑动等级中，由于与金属之间的滑动过于良好，因此螺杆旋转力不能很好地转换成向前的输送力，从而容易造成计量不良。另外，在耐冲击等级中，粒料之间的摩擦容易增大，这也极易造成计量不良。 图2. 基于螺杆的固体输送的原理 *Point*如果要用螺杆来输送粒料这样的颗粒，则应在外侧的机筒面上使粒料难以滑动，而在内侧的螺杆面上使粒料易于滑动。正是由于这种摩擦上的差异，旋转力才变成了把粒料向前输送的力。如果外侧面易于滑动，而内侧面不易滑动，粒料就不能被很好地向前输送。 （详情请参阅粉粒体工学一书） ?(2-5) 使用了回收材料 ?回收材料通常形状很不规整，因此与普通粒料相比，料粒之间的摩擦容易增大，从而容易引起计量不良。此外，粉末混入后会粘着在螺杆上，从而使输送力减弱。 图3. 普通粒料、回收材料的粒料 ?（3） 计量不良的对策?(3-1) 调整螺杆转速 ?首先应调整螺杆转速 若想定期观察有无计量不良现象，应测量计量时间。通过 50 ～ 100 次连续成型，并分若干阶段改变转速、根据计量时间是否突然变长等情况来作出判断。螺杆转速一般为 80 ～ 120rpm 左右，请根据具体情况，选择最佳范围。 单凭调整螺杆转速不能解决问题时，则可采取同时更改背压或机筒温度的方法。 ※另请参阅下面的推荐成型条件以免产生过于极端的条件。◆各种材料的推荐成型条件? 　Duracon　? Duranex? Fortron　?? Vectra　 ?(3-2) 降低背压 ?背压越低，粒料的输送力就越强，计量也就越稳定。但降得过低会使气体的卷入增多并导致树脂量不稳，因此设为0并不可取。 ※另请参阅下面的推荐成型条件以免产生过于极端的条件。◆各种材料的推荐成型条件? 　Duracon　? Duranex? Fortron　?? Vectra　 ??(3-3) 机筒温度 ?具体来说就是要一点一点逐渐降低料斗下方的温度。过度降低会使粒料不易熔化，甚至会堵塞机筒，因此要逐渐调整（每次10℃左右）。 ※另请参阅下面的推荐成型条件以免产生过于极端的条件。◆各种材料的推荐成型条件? 　Duracon??? Duranex? Fortron　?? Vectra　 ?(3-4) 等级固有的问题 ?由于掺入了油或润滑剂，因此滑动等级原本就具有容易滑动的性质。如果同时调整螺杆转速、背压和机筒温度也难以解决问题时，则应考虑更改等级或螺杆设计。 在耐冲击性等级中，粒料之间的粘合对计量构成了最大障碍。这时，尤其需要降低料斗下方的机筒温度。 ?(3-5) 回收材料 ?尽可能将回收粒料和初始粒料搞成同样的大小。同时还应尽可能去除粉末。 （４）其他（源自工程塑料技术介绍）?工程塑料技术介绍的相关页面也介绍了计量不良对策，请一并参阅。计量不良对策（源自工程塑料技术介绍） ?Unstable metering Inj