注塑车间自主检验规范.docx

盈丰精密有限公司 注塑车间自主检验规范适用范围适用于惠州盈丰精密有限公司注塑车间首件确认后量产时作业员的自主检验工作。目的 明确注塑车间作业员自主检验内容，强化制程质量控制，提升产品质量，提高生产效率。工作职责3.1．注塑车间作业员：负责产品自主检验过程的实施。3.2． 注塑车间主管：负责对作业员自主检验项目及内容进行指导，对自主检验过程中出现的问题进行及时响应及处理，负责对作业员自主检验效果进行监督，考核。3.3．品质部巡检：负责对作业员自主检验中发现的批量性问题进行反馈、处理及跟进。四．自主检验工作内容 4.1作业前，作业员对工作区域“5S”进行清理,注意检查模腔内有无异物。 4.2戴上手套，将注塑成品从注塑机内取出，放置于工作台面上。 4.3对注塑成品进行全检，主要对产品进行外观检查（包括缺料、变形、断裂、缩水、料花、夹水纹、气纹、顶白、拉花、模痕、堵孔、批锋等不良） 4.3.1内部结构件检查：4.3中所描述不良项目中的夹水纹、气纹、顶白、拉花、模印不作要求 4.3.2外部结构件检查：4.3中所描述不良项目中的夹水纹、气纹、顶白、拉花、模印、判定如下： 夹水纹：A.在30MM目测范围内平视显而易见，使人误以为是“裂纹”，不可接受； B.夹水纹长度＞5MM,2条，不可接受； 模痕： A.裂纹状模痕， 不可接受； B.其余团状、点状、条状模痕在30MM距离范围内目视显而易见并易产生异物感影响整体外观不可接受； 顶白、拉花：在30MM范围内目视显而易见给人陈旧感或有异物附着，不可接受； 气纹：在30MM距离范围内目视明显可见，不可接受； 料花：在30MM距离范围内目视颜色一致性差，明显可见，不可接受； 4.4注意水口必须用刀削平，各边框、孔位、柱位不能有批锋。 4.5将不良品放入不良品料箱，良品放入良品料箱。 4.6生产过程中出现异常，及时通知车间主管进行处理。五．注意事项 5.1作业过程必须依据《作业指导书》进行作业。 5.2注塑过程中机器或模具出现故障时，作业员必须通知上级主管或专业技术人员进行处理，不允许私自乱动机器或模具。 5.3产品出现批量性或严重质量问题时，作业员应隔离上一时段生产的产品，并进行复检，无异常方可包装入库。 拟制： 审核： 批准：