注射成型CD盒的制造.ppt

* 一、物料性能：电绝缘性能和耐腐蚀性能与聚乙烯相同,但机械强度,硬度较高(接近PS和硬PVC)。具有优异的抗疲劳弯曲性能，常温下可受300万次弯折。 该CD盒原料为聚炳烯（PP）： 二、成型性能： (1) 结晶性好料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期 与热金属接触易发生分解。 (2) 流动性极好，溢边值0.03mm左右。 (3) 冷却速度快,浇注系统冷却系统应散热缓慢。 (4) 成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形，方向性强。 (5) 注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温度低于50℃以下塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕；90℃以上易发生翘曲、变形。 (6) 塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免应力集中。 三、聚炳烯塑料的主要技术指标: 聚炳烯塑料的主要技术指标: (1) 注射机类型 螺杆式 (2) 料筒温度℃ 前段 150～170 中段 180～190 后段 190～205 (3) 加热和干燥 温度℃ 170～190 时间h 3 ～ 5 PP）的注射成型工艺参数： (4) 喷嘴温度℃ 170～190 (5) 模具温度℃ 40～60 (6) 注射压力MPa 60～100 (7) 成型时间S 注射时间 1～5 高压时间 5 ～10 冷却时间 10～20 总周期 15～35 (8) 螺杆转速r/min 30~80 注塑机的选择： 根据塑料制品的体积或质量，查《模具设计与制造实训》书附录5的附表5-2或查有关手册选定注塑机型号为SZ-1600A。注塑机的参数如下： 注塑机SZ-1600A如下： 温度调节系统的设计 在注射成形过程中，模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率，根据塑料的要求，注射到模具内的塑料温度为2000C左右，而从模具中取出塑件的温度约为600C，温度降低是由于模具通入冷却水，将温度带走了，普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度。 因CD盒使用的塑料是聚炳烯（PP），要求模温高，若模具温度过低则会影响塑料的流动性，增加剪切阻力，使塑件的内应力较大，甚至还出现冷流痕、银丝、注不满等缺陷。因此在注射开始时，为防止填充不足，充入温水或者模具加热。 总之，要做到优质、高效率生产，模具必须进行温度调节。 对温度调节系统的要求： 确定加热或是冷却； 模温均一，塑件各部分同时冷却； 采用低的模温，快速且大量通冷却水； 温度调节系统应尽量结构简单，加工容易，成本低谦。 生产过程中的注意事项： 1、开机前，应预热机筒15~60分钟，保证机筒内原料塑化 后，才可以开动电机，以免损坏螺杆。 2、每次开机前，必须检查控制屏各个参数是否调整合理和模具是否安装牢固，顶出距、注射座限位及计量装置是否调好。 3、安装模具和试车时，均应采用“手动”操作方式，并以点动调试。 4、喷嘴堵塞时，应选低速低压，防止熔料高速喷出造成烫伤。 5、调模时要注意使合模时肘杆撑直，以保证模具锁紧。 6在制品打制前，应该先排除料筒内的废料，以免影响制品的性能。切勿使金属或硬质杂物落入料斗。 7、机器不用时，应稍开模具，避免肘杆处于受力状态。每次用完机器，应该立即清扫机台，确保设备清洁。 *