知名企业注塑模具技术规范.pdf

注塑模具技术规范 注塑模具技术规范 注注塑塑模模具具技技术术规规范范 2010-05-05发布 2010-05-07实施 发布 1 QMN-J64.006-2008 1. 目的 1.1 为不断提升模具质量和模具产出，确保模具制造出合格产品并正常稳定的生产； 1.2 通过实现模具的一致性来达到产品的一致； 1.3 进一步细化和规范注塑模具模具设计与制造， 2. 范围 本标准适用于家用空调国内事业部注塑模具设计与制造。 3. 规范性引用文件 无 4. 术语和定义 无 5. 模具分类：根据模架尺寸将模具分为大、中、小三类。 5.1 模架尺寸6060以上称为大型模具； 5.2 模架尺寸3030～6060之间为中型模具； 5.3 模架尺寸3030以下为小型模具。 6. 模架选用 6.1 模架的指定供方 名称 模架类型 指定供方 龙记、环盛、德胜 模架 模架系统标准、非标准 科达、昌辉 6.2 优先选用标准模架，若选用非标模架，应优先选用标准板厚。 6.3 大型非标模架，导柱直径不小于Φ60mm。 6.4 三板细水口的大型/中型模架,导套材质采用青铜石墨套。例如：分体机底盘。 6.5 大型非标模架导套孔壁厚与模架边不得小于20mm，回针孔壁厚与模架边为35～40mm，回针直径不小于Φ30。 6.6 模架非成型部分的模板零件应采用1050材质, 硬度HB170-220。 6.7 钢导柱、导套及回针等所用材料的表面硬度不低于HRC60±2°。 6.8 A板、B板镶件框壁厚一般为：（小模）30～50mm、（中模）50～80mm、（大模）80～120mm。 6.9 开镶件框后B板厚度一般为：（小模）30～50mm、（中模）50～80mm、（大模）80～120mm。 6.10 镶件成型部位厚度一般为：（小模）25～35mm、（中模）35～50mm、（大模）50～70mm。 7. 模具钢材 7.1 模具钢材的选用 1 QMN-J64.006-2008 产品材料 适用产品 型腔 型芯 ABS、HIPS、 分体机：（面框、面板、底盘、导风条) 等， 2738H、2083H 738、2083 PP（外观） 柜机：（出风框、顶盖、进风格栅、导风条) 等 ABS、HIPS、 分体机：（百叶连杆、显示灯座、过滤网、) 等， 738、2083 738、2083 PP（非外观） 柜机：（接水盘、纵格栅连动条、显示盒内盖) 等 PC、POM、 轴套、曲柄、曲柄连杆、等 2344、2316 2344、2316 PE 透明AS、ABS、 显示灯镜、水箱透明条、水箱限位条、等 S136 S136 PC、PVC 阻燃ABS 电控盒、