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《包装印刷3》PPT课件
平版印刷
第四章 平版印刷
第一节 概述
1、特点:印版的图文着墨部分和空白部分几乎在同一平面上,根据油水不相混溶原理,在图文部分上墨空白部分上水来完成印迹图文的转移。目前常见的平版印刷形式就是胶印,在国内整个印刷中占最主要地位约占50%以上。版面特点及原理如下图所示:
平版印刷区别于凸、凹、孔版印刷的二个最主要的特点是:(1)平版印刷过程中有水的参与。
(2)平版印刷是间接印刷(indirect lithography) ,用橡皮布作为油墨的中间转移载体。
2、平版胶印版面特点及印刷原理图
2、平版胶印版面特点及印刷原理图
第二节 印版制作
平版印版目前主要有三大类:传统印刷:PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版;CTP版:感光型、感热型、紫激光型;无水印版。
一、PS版(Pre-Sensitize Plate)制作
1、PS版的种类和特点
种类:阳图型PS版;阴图型PS版
特点:砂目细密,图像分辨率高,形成的网点光洁完整,具有良好的阶调、色彩再现性
PS版的版基为0.5mm、0.3mm、0.15mm等厚度的铝板
2、PS版的制作工艺
铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理,再在板面上涂布感光层,制成预涂版。
阳图型PS版的制版工艺过程为:
曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶
PS版表面显微照片
3、PS版晒版质量检查
(1)印版外观质量的检查;
(2)版式规格的检查;
(3)规矩线、色标的检查;
(4)网点质量的检查;
(5)印版深浅的检查;
二、计算机直接制版
1、计算机直接制版的版材
有四种大类:感光体系(银盐扩散型、光聚合型、银盐/PS版复合型)、感热体系(热熔解型、热交联型、热蚀型、光蚀型、降解型)紫激光体系、其他体系。
2、计算机直接制版机
直接制版有两种类型:在机直接制版系统;脱机直接制版系统(内鼓式、外鼓式、平台式)。
三、无水胶印版
1、定义:在铝版基上利用硅橡胶或硅树脂作为斥油性的空白部分
图文部分:铝版基或其它亲油基础
空白部分:硅橡胶或硬化的硅树脂感光层
2、特点:
不使用润版,避免由于纸张吸水导致的纸张变形、套印不准、印品光泽度差。
3、印版的结构
4、制版工艺:曝光、显影、水洗、干燥
第三节 平版胶印机
平版印刷机:平印机种类较多有单色、双色、多色;单张、卷筒;单面、双面;有全张、对开、四开、八开等。(1)单色机结构如图所示:
单色机
(2)多色胶印机结构
多色机
3、印刷机由给纸机构、印刷机构、供墨机构、润湿机构、收纸机构等五大部分组成。
第四节 平版胶印
一、胶印工艺
1、平印工艺流程:印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷,印后处理等
(一)印刷前的准备
1、纸张的准备:调湿;
2、油墨准备:选墨和调墨;
3、印版的准备:主要是检查印版包括色别、质量、规线等;
4、润版液的准备:(1)润版液的作用:防止脏版、补充亲水层、降低版面温度;
(2)润版液的性能:充分润湿版面、不使油墨严重乳化、不影响油墨转移、清洁版面、对印版和印机没有腐蚀性。
(3)润版液的组成:磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯树胶、水及表面活性剂。
(4)常用润版液:普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液;P123
5、包衬的检查:包衬有软、中、硬三种;
6、安排印刷色序;
7、印刷机的调节;
(二)安装印版
(三)试印刷
(四)正式印刷
(五)印刷后处理:包括印刷机的清洗和印刷品的处理;
(六)印刷环境:对纸张的影响、对油墨的影响、静电的产生。
2、胶印的特点:
优点: 1、印刷速度快
2、印刷压力小。(因为图文与非图文几乎在一个平面上,单位面积内的压力小)
3、印品色彩及阶调还原性好。
4、印版耐印力较高,一张PS印版 可达5万印,烘烤后达10至20万印。
5、制版工艺简单,成本低,上下版容易。
缺点:
6、墨层较薄,印迹较淡,光泽度低,颜色不够鲜艳厚实。
7、纸张受潮易变形。
8、空白部分易起脏,图文易扩大变形。
二、胶印质量控制
(一) 平版印刷品的质量要求 阶调再现:亮、中、暗调分明,层次清楚; 颜色再现:符合原稿,复制真实、自然协调。符合付印样,同批产品,不同印张的颜色应一致; 网点:网点清晰,角度准确,不出重影。50%网点的增大值应符全表5-1的要求。
网点增大值
色别 精细印刷品 一般印刷品
Y(黄) 8%~20% 10%~25%
M(品红) 8%~20% 10%~25%
C(青) 8%~20% 10%~25%
BK(黑) 8%~25% 10%~25%
外观要求:文字完整、清楚、位置准确。细小脏迹、墨斑不影响主体。印刷接版色调
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