《塑胶基础知识培训》PPT课件.ppt

* 喷漆工艺流程： 全检上件---前处理---烘干---喷涂---烘烤---下件全检---包装 手工线喷漆 自动线喷漆 烘烤固化 下件全检 产品图片 四.后制程工艺 4.1 喷 漆 * 4.2真空镀: 真空镀 1.主要包括真空蒸镀、溅射镀,离子镀.它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各 种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，具有速度快、 附着力好的突出优点。 环保三废污染少. 2.真空镀价格较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层.真空电镀. 无尘车间 静电除尘 自动喷涂 真空镀房 下件区 产品图片 * 4.3水镀: 上挂区 电镀区 控制区 下挂区 水镀 1.是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。 2.水电镀颜色较单调, 需庶盖部位需涂绝缘油或贴胶控制. 产品图片 THANKS! * * * * * * * * * * * * * * * * * 橡塑件Sourcing課 广州影龙电影器材器材有限公司 广州影龙电影器材有限公司 * 塑胶基础知识培训 质检部：夏孝恩 2013.11.15 * 目 录 一.塑胶原料 二.塑胶模具 三.注塑成型 四.后制程工艺 * 1.1材料分类: 一.塑胶原料 可回收材料，可二次或多次利用 一次性不可回收材料 常用塑胶材料 * * 1.2 常用材料介绍: 1.2.1 ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚合物)浅牙色不透明 热变形温度:85℃ 收缩率：0.5% 干燥温度时间：80-90 ℃2H 溶胶温度：180-230 ℃ 模温：60-80 ℃ 分解温度：250 ℃ 性能：1.流动性、化学电镀密着性佳。流动性：中等 2.超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性，抗冲击强度性。 3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材 料双色成型佳. 用途:计算机终端机、家庭电器外壳、汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 一.塑胶原料 * 1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物) 热变形温度:85℃ 性能: 1.流动性好，成形性佳。 2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 3.容易破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。 一.塑胶原料 1.2 常用材料介绍: * 一.塑胶原料 1.2 常用材料介绍: 1.2.3 PS （聚苯乙烯) 热变形温度:85℃ 收缩率：0.8% 干燥温度时间：80℃3 H 溶胶温度：180-260 ℃ 模温：40-80 ℃ 分解温度：300 ℃ 性能：1.透明的、非晶体材料 2.非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。 3.能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。 用途:产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。 * 1.2.6 PE(聚乙烯) 热变形温度:80℃ 收缩率：2.0% 干燥温度时间：不需要 溶胶温度：LDPE:160-310℃ 模温：40-80℃ 分解温度：350℃ HDPE:12-280 ℃ 性能 ：1.结晶料，吸湿小，流动性极好，对压力敏感。 2.冷却慢 3.加热时间不能过长，否则极易分解。 4.收缩大，容易发生弯曲及变形。 5. 比水轻、柔软。 6.耐药品、耐水性、电气绝缘性佳 用途：电线电缆、吹塑薄膜、瓶盖、桶类、食品容器、盘、垃圾箱、盒 以及塑料花. 一.塑胶原料 1.2 常用材料介绍: * 1.2.7 PA(聚酰胺) 耐温性:160℃ 收缩率：1.0% 性能: 1.强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。 2.熔解温度以外时之硬度高，对模具，螺杆等有损伤。 3.高温时流动性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷却凝固。 4.机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好. 5.成型尺寸较稳定,吸湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大。 用途:机械零件(滑轨、拉链)、汽车零件、线夹、线扣、子母扣. 一.塑胶原料 1.2 常用材料介绍: * 1.2.8 PC(聚碳酸酯或防弹胶)透明微黄色或白色 热变形温度:130℃