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江门市优美科长信新材料有限公司20170吨年锂离子电池正极材料环境影响评价
证书编号:国环评证甲字第2801号
江门市优美科长信新材料有限公司
20000吨/年锂离子电池正极材料
环境影响报告书
(简本)
环境保护部华南环境科学研究所
二零一五年一月
一、建设项目概况
1.现有工程概况
(1)项目名称:江门市优美科长信新材料有限公司5000吨/年锂离子电池
正极材料及前体材料项目。
(2)项目地点:江门市江海区礼乐武东工业园,见图1。
图1 工程所处位置
2. 现有工程规模及工艺流程
现有工程年产新型锂离子电池正极材料及三元体系前驱体5000吨。产品方
案较为单一,主要产品为新型锂离子电池正极材料和锂镍钴锰氧三元体系前驱体。
年生产作业时间300天,采用三班三运转制。
(1)前驱体生产工艺流程
新型锂离子电池正极材料三元体系前驱体的生产工艺流程为:原材料(包括
硫酸镍、硫酸钴和硫酸锰)经过溶解工序制成一定浓度的混合溶液;将已调配好
的混合溶液和氨水及氢氧化钠溶液加入反应锅中,控制混合溶液和氨水及氢氧化
钠溶液的流量、反应温度、pH值等工艺条件可制得球形三元体系前驱体;经过
洗涤工序除去杂质;再经过烘干、包装就得到球形三元体系前驱体产品。具体工
艺如图2所示。
混合
原材料 水 球形三元体 去离子水 球形三元体系
溶液 NH3/NaOH
溶解 系前驱体 洗涤、烘干 前驱体产品
反应
图2 球形三元体系前驱体产品生产工艺流程
(2)三元系材料的合成工艺
新型锂离子电池正极材料三元体系的生产工艺流程(图3)为:球形三元体
系前驱体产品按一定比例加入一水氢氧化锂混合均匀,然后将此混合物放入全自
动电隧道窑中进行烧结。在烧结过程中控制温度,时间等工艺条件。经过冷却、
过筛、包装等工序可制成三元体系产品(LiNiCoMnO2)。
球形三元体 LiOH·HO2 混合 烧结 三元体系 三元体
系前驱体 混合 料 中间品 冷却、过筛、包装 系产品
图3 三元体系产品生产工艺流程
(3)项目总的生产工艺流程
本项目主要产品为新型锂离子电池正极材料和球形氢氧化镍钴锰(也称前体
材料),总的工艺流程为:先合成球形氢氧化镍钴锰(也称前体材料),部分前体
材料直接出售,部分再与LiOH烧结成锂电正极材料出售。现有工程总的生产工
艺流程如图4所示。
图4 现有工程总的生产工艺流程图
3.拟扩建项目的地点及相关背景
(1)拟扩建项目的地点
项目选址位于江门市江海区礼乐武东工业园,现有工程的北侧。
(2)拟扩建项目背景
进入21世纪后,便携电子设备市场呈现爆发式的增长。手机、笔记本电脑、
MP3等便携电子设备市场的规模出现了近百倍的扩展,而所有的便携电子设备都
需要电池,手机和笔记本电脑几乎是100%采用锂电池。而MP3为了追求小体积,
也是大量使用锂电池。中国锂电池行业也以此为契机呈现了爆发性增长,中国锂
电池行业依靠中国强大的成本竞争力在全球范围内掀起一场中国锂电风暴。中国
锂离子电池产业呈现高速增长的态势。在锂离子电池新的应用领域,锂离子电池
产业将向动力型电源领域迅速发展,成为电动车的主导型产业。电动汽车中的锂
离子电池的使用率正在明显上升。
建设项目开发生产的新型三元复合氧化物镍钴锰酸锂正极电池材料正日益
受人瞩目,镍钴锰酸锂具有粉体颗粒均匀、堆积密度大,流动性好,比容量大,
电压平台高、结构稳定等特点,各项理化指标和电化学性能指标优良,是最有可
能取代钴酸锂的新一代正极材料,可望今后成为中大容量、中高功率锂离
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