检验标准及规范PPT.ppt

AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 简介: 本章描述了管节点和非管节点的设计的一些要求。共四部分： Part A:对管节点和非管节点的通用的要求。 Part B :对静载或动载的非管节点的特殊要求。 Part C:对动载的非管节点的特殊要求。 Part D:对静载和动载的管节点的特殊要求。 Part A: 通常我们在工作中会遇到很多的工程图纸，比如详细设计图纸（DETAIL DESIGN DRAWINGS）和加工设计图纸（SHOP DESIGN DRAWINGS）。我们一般接触到的都是加工设计图纸，在加工设计图纸和文件中我们会知道关于整个结构的建造方案、装配方案、焊接顺序、焊接工艺和方法等等技术性的文件。如果设计工程师 AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 对于建造、检验等有特殊要求的话，需要通过相应的图纸和文件来标示。 焊缝尺寸和长度：图纸中应该标明有效焊缝的长度和尺寸。 焊缝的有效长度为垂直于拉应力和压应力方向的长度。 焊缝的尺寸： 1：完全熔透的焊缝的有效焊缝为它们连接件的两个杆件中的较薄构件的厚度，不用标明它们的尺寸。 2：对于部分熔透的焊缝来说，需要标明坡口的深度（S）和焊缝尺寸（E）。 3：对于填角焊来说，对于间断焊的填角焊，最小的焊接长度为38mm。如果填角焊的两个杆件的交角在80度和100度之间，标明填角焊的焊脚尺寸，其有效焊喉为接头根部至焊缝轮廓面的最短距离；如果交角在60度到80度和大于100度，需要通过AWS D1.1 的附录Ⅱ来计算填角焊的有效焊喉；对于交角在30度和60度之间,焊脚尺寸需要在有效焊喉的基础上加上Z向余量，Z向余量见表2.2 ；对于部分熔透坡口焊缝与填角焊的组合焊缝，其有效焊缝为接头根部到焊缝轮廓面的最短距离减去3mm。 AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 焊接符号：我们图纸中的焊接符号出自于下面的符号： AWS D1.1-2002 第二章：焊接节点的设计 厚度过渡和宽度过渡 对接接头的厚度和宽度过渡：对于两个厚度和宽度不等构件的对接接头并且需要有一个光滑过渡。其过渡的坡度不应超过1/2.5，需要将较厚件削斜，或堆焊形成斜面过渡。 AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 简介： WPS的免除评定可以定义为可以免除本规范第四章的所要求的WPS的评定试验，只有满足本章中的所有条款的要求，WPS才能免除评定，不符合本章要求的WPS，需要按照第4章的试验进行评定。对于本章的内容，在舒伟的讲课中会有所介绍。 焊接方法： 免除评定的焊接工艺：SMAW、SAW、GMAW（短路过渡的GMAW-S）和FCAW的WPS，如果符合第三章的所有条款，可以免除评定。 规范认可的焊接方法：电渣焊（ESW）、电气立焊（EGW）、GTAW和短路过渡的GMAW-S的方法如果通过了第四章的评定试验，可以应用。 母材/填充金属的组合： 母材与填充金属的匹配关系见下表： AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 预热温度和层间温度： 足够的预热和层间温度将会减少裂纹的产生。表3.2将用来决定预热温度和层间温度，通常我们的WPS评定时的预热温度都是参照该表的。 WPS参数的限制： 所有免除评定的WPS应由制造厂或承包商编制而成，以下的焊接参数的改变如果超出了WPS的规定，应该编制新的WPS。 1：安培（送丝速度） 2：电压 3：焊接速度 4：保护气体流率 评定合格的WPS与免除评定WPS可以组合使用而不必评定该组合体，但是应遵守 AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 适用于每一种焊接方法的基本变量的限定。 AWS D1.1-2002 第三章：WPS免除评定 AWS D1.1-2002 第四章：评定 简介： 本章的评定包括焊接工艺（WPS）评定和焊接人员的资质评定。 Part A:总体要求 焊接工艺的评定：除了符合第三章中的免除评定的WPS外，焊接所用的WPS需要通过本章的评定试验。 焊接人员的评定：对于采用SAW、SMAW、GMAW、GTAW、FCAW、ESW或EGW的焊接人员（包括焊工、自动焊工、定位焊工），需要通过适当的试验。 有效期：对于焊工和自动焊工，按本规范所做的焊工和自动焊工的评定应视为无限期有效，但是在下述情况下失效：（1）该焊工或自动焊工停止其已获焊工资质评定的焊接方法6个月以上。（2）因为特殊原因对焊工的能力产生疑问的，比如返修率