2010年安全生产分析和公司内外事故案例讲解.pptVIP

目录 第一部分 2010年度安全生产分析 1、不安全事件数量 2、不安全事件至因分析 （1）一、二障及以上事件 （2）异常事件 （3）特点 3、人员违章事件 （1）总体情况 （2）特点 4、偏差分析 5、问题及改进 第二部分 2011年工作目标策略 1、策略 2、主要举措 3、重点工作 第三部分 事故案例回顾 1、不安全事件数量(公司) （2）、设备异常事件-至因分析 （3）特点 3、人员违章事件 （2）特点 第二部分2011年工作目标策略 第三部分事故案例回顾 事故回顾2010 引言 2010年国华绥中电厂、宁海电厂、定州电厂、沧东电厂、台山电厂、国华宝电、国华西来峰、惠州电厂相继发生设备、人身及火灾事故，造成四家电厂汽轮机大轴故障、两家电厂的2名人员失去生命、一家电厂的1名员工失去1只胳膊，一家电厂发生了国华公司脱硫系统的第三次火灾。 发生事故的发电公司有在国华公司内管理较好的宁海、定州等电厂，有新投产的宝电等电厂，对于今年频繁发生地事故，各单位、各级人员都需认真思考，举一反三，落实措施，为2011年安全生产奠定基础。 借用李总在年终述职会上引用的一句话 愚者用鲜血换来教训 智者用教训换来经验 案例内容 设备事故 火灾事故 伤亡事故 时间：2010年04月07日至 2010年09月29日 性质：一般设备事故 事故损失：发生维修费用971.6585万元 直接原因： ２号主变压器上铁轭下方铁心表面局部短路； 间接原因： 2号主变压器在制造时工艺质量控制不良； 因绑扎和支撑措施不到位，造成变压器铁心意外散落损坏，重新设计和制作，使检修工期延迟，是本次2号主变压器修复工期较长的又一主要原因在保变秦皇岛变压器有限公司检修时，在拆上铁轭过程。 存在管理问题： 变压器在厂家制造时，工艺质量控制不良。 此类原始制造缺陷，在正常检修、试验中无法发现，也不能在吊罩大修时被发现。 对俄供设备运行与建康状况的深层次问题认识不到位，不能尽早发现潜在缺陷。 在变压器厂检修过程中，质量与进度过度依赖厂家。 时间：2010年09月09日至 2010年09月14日 性质：一类障碍 事故损失： 直接经济损失30万元， 停机5天的后果。 事故经过： 2010年9月9日宁海A厂#2发电机组励磁碳刷正极发生了严重环火事件。自16时14分保洁人员发现#2机组13.7米层区域冒烟有异味，运行人员闻讯赴现场发现#2发电机励磁小间内冒烟，滑环处有环火，到16时20分机组紧急停机，短短6分钟时间内就造成励侧滑环（正极）严重烧损，集电环螺旋槽三槽烧损，最严重处烧损深度近10毫米，12个刷握均有不同程度损伤的事故。 直接原因： 15点40分左右，在发电机励磁正极近11瓦的一周刷握中的新换碳刷，由于振动、摩损等原因在运行中发生突然柱体头部破损，与滑环点状接触，造成碳刷剧烈振动并打火，同时破损碳刷块阻碍相邻碳刷正常运行，引起同滑环位置其它碳刷的同时异常运行，一方面引起了临近的10、11瓦振突变，同时引起碳刷的打火、并迅速升温，故障部位温度上升，由于碳刷的负温度效应，故障部位碳刷接触电阻变得更小，流过故障部位碳刷的电流将成倍增加，并形成了恶性循环，故障部位碳刷打火愈演愈烈，并最终形成严重的环火，造成滑环接触表面迅速恶化，进而发生滑环表面弧光导电，能量剧烈释放，迅速烧损各部件。 根本原因： 近期发现#2发电机故障的正极集电环，近11瓦处有明显的油气，在碳刷维护拔下近11瓦的刷握时，发现个别碳刷表面有油迹。油气进入集电环表面后一方面增加碳刷的接触电阻，另一方面也导致集电环表面的碳粉不易排走，造成运行中电流分配不均，油污碳刷易打火，故11瓦处的油气也是本次故障发展的一个间接原因。 检查发现，#2发电机同时运行的碳刷共有不同的三个批次，且质量有明显差别，碳刷硬度明显不同，不同批次的碳刷同时使用可会造成电流的分配不均，在故障时因不同批次的碳刷运行状态不同，可能会加速故障的发展 管理问题： 由于现碳刷均为网上采购，对物品的供应来源不能完全掌握，点检在碳刷入库验收时不仔细，没能及时发现质量低劣的碳刷。 本次完好的负极中发现有多达三个批次的碳刷在同时使用，专业对不同批次碳刷混用的管理不严，缺乏必要的管理措施及技术措施。 集电环受油气污染，个别碳刷表面有油迹现象，专业对此事重视程度不够，未在运行中采取有效的防范管控措施。 在事故调查过程中也发现有关的运行检查标准、设备维护标准没有针对性、有效性和可操作性，反映出设备运行、维护管理和物资采购管理离精细化水平还有很大差距 时间：2010年09月26日