2010年度内部安全员培训教材基础知识部分1讲述.pptVIP

事故报告程序 事故现场 事故现场人员 1小时内立即如实报告 单位负责人 负有安全生产监督 管理职能部门 政府和上级有关部门 迅速采取措施 组织事故抢救 迅速赶到现场 组织事故抢救 立即如实报告 2小时内逐级上报 事故的原因 事故的原因分为事故的直接原因和间接原因。 1、事故的直接原因 所谓事故的直接原因，即直接导致事故发生的原因，又称一次原因。大多数学者认为事故的直接原因只有两个，即人的不安全行为和物的不安全状态。 1）物的不安全状态方面的原因 (l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 ①无防护 ②防护不当 (2)设备、设施、工具附件有缺陷 ①设计不当,结构不合安全要求 ②强度不够 ③设备在非正常状态下运行 ④维修、调整不良 (3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷 个人防护用品、用具缺少,指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。 (4)生产(施工)场地环境不良 ①照明光线不良 ②通风不 良 ③作业场所狭窄 ④作业场所杂乱 ⑤交通线路的配置不安全。 ⑥操作工序设计或配置不安全 ⑦地面滑 ⑧贮存方法不安全 ⑨环境温度、湿度不当 2)人的不安全行为方面的原因 (一)操作错误、忽视安全、忽视警告。 （1）未经许可开动、关停、移动机器。 （2）开动、关停机器时未给信号。 （3）开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。 （4）忘记关闭设备。 （5）忽视警告标志、警告信号。 （6）操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)。 （7）奔跑作业。 （8）供料或送料速度过快。 （9）机器超速运转。 （10）违章驾驶机动车。 （11）酒后作业。 （12）客货混载。 （13）冲压机作业时,手伸进冲压模。 （14）工件紧固不牢。 （15）用压缩空气吹铁屑。 （16）其他。 (二)造成安全装置失效。 （1）拆除了安全装置。 （2）安全装置堵塞、失掉了作用。 （3）因调整的错误造成安全装置失效。 （4）其他。 (三)使用不安全设备。 （1）临时使用不牢固的设施。 （2）使用无安全装置的设备。 （3）其他。 (四)手代替工具操作。 （1）用手代替手动工具。 （2）用手清除切屑。 （3）不用夹具固定,手持工件进行加工。 (五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。 (六)冒险进入危险场所。 （1）冒险进入涵洞。 （2）接近漏料处(无安全设施)。 （3）采伐、集材、运材、装车时未离开危险区。 （4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。 （5）未做好准备工作就开始作业。 （6）冒进信号。 （7）调车场超速上下车。 （8）易燃易爆场所有明火。 （9）私自搭乘矿车。 （10）在绞车道行走。 （11）未及时了望。 (七)攀、坐不安全位置,如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。 (八)在起吊物下作业、停留。 (九)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。 (十)有分散注意力的行为。 (十一)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用。 （1）未戴护目镜或面罩。 （2）未戴防护手套。 （3）未穿安全鞋。 （4）未戴安全帽、呼吸帽。 （5）未佩戴呼吸护具。 （6）未佩戴安全带。 （7）未戴工作帽。 （8）其他。 (十二)不安全装束。 （1）在有旋转零部件的设备旁作业时穿肥大服装。 （2）操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。 （3）其他。 (十三)对易燃易爆危险品处理错误。 2、事故的间接原因 事故的间接原因,则是指使事故的直接原因得以产生和存在的原因。 事故的间接原因 技 术 上 和 设 计 上 有 缺 陷 学 校 教 育 的 原 因 社 会 历 史 原 因 管 理 上 有 缺 陷 精 神 的 原 因 身 体 的 原 因 教 育 培 训 不 够 第二节 事故预防 一、事故产生三大理论： 1．能量转移理论： 从1961年到1966年，吉布森(Gibson)和哈登(Hadden)提出一种新念：事故是一种不正常的，或不希望的能量释放过程，各种形式能量是构成伤害的直接原因。因此，可以通过控制能量和达及人体媒介的能量载体来预防伤害事故。 能量转移理论：揭示了伤害事故发生的物理本质。 2． 事故因果连锁理论： 理论内容为：生产劳动中伤亡事故的发生不是一个孤立事件，而是一系列原因事件相继发生的结果。 伤害事故连锁构成： （1）人员伤亡的发生是事故的结果。 （2）事故发生的原因是人的不安全行为或物的不安全状态。 （3）人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。 （4）人的缺点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。 事故连锁过程影响