2014年度七月安全质量日早会.pptVIP

南京宝钢住商金属制品有限公司 2014年6月份 安全质量日全员大会 2014年7月 * 安全生产 南京宝住 2014年7月 国际下发安全事故 至14年上级公司共下发11起安全事故； 对子公司安全管理要求，公司、部门、作业区、班组、协力单位认真学习每一起安全事故，对于与现场相关的防范措施在第一时间内落实。 一、安全事故学习 近期总部下发生两起安全事故 一、安全事故学习 6月22日21:45 时，上海不锈二期生产现场EF跨发生钢板坠落事故，热轧开平板包由2米处坠落地面，所幸未造成人员伤亡。 近期总部下发生两起安全事故 一、安全事故学习 西安宝钢“6.27”进行检修作业，动火焊渣落入基坑，点燃基坑内杂物，燃烧的杂物逐渐烧破了油管，导致油品渗漏，与杂物混合在一起阴燃。 。 动火部位 动火部位存在的设备缝隙及下部基坑 发现事故，四不放过原则及时处理 违章事件经过： 事件经过——2014年7月2号晚上21:20左右，丙班1650机组生产汽车外板计划，因生产外板需对设备进行擦拭，该机组员工谢冬冬接班后进行设备清洁作业，当时王浩在操作台处点动旋转引入辊，谢冬冬徒手使用无尘布擦拭引入辊下辊，由于辊面粗糙无尘布被带入辊与台板的空隙中，同时手掌掌心后半部分被挤到辊与台板的空隙中。当事人发出呼叫后设备停止。事故发生后及时用纱布对其伤口进行包扎，并送至南京永平显微外科医院治疗。 二、安全学习 事件初步原因 1、谢冬冬在擦拭引入辊下辊时用手触碰运转中的辊子是此次事故的直接原因 2、辊轴擦拭前,危险预知不足，对应的安全措施落实不到位，是导致该起事故的重要原因。 3、该名员工违反宝钢“十大禁令”：未停机实施运转中设备的清扫作业是此次事故的主要原因。 4、设备本体配有擦拭该引入辊的装置，设备验收到现在，未对此处功能的使用情况进行跟踪落实。设备人员在日常点检中，对此处功能的使用未起到督促、监护的作用，生产时用手工擦拭替代机械擦拭是事故发生的主要原因。 二、安全学习 处理意见： 按照事故处理四不放过的原则，为教育全体员工吸取教训，根据“7.2”事故分析与现场检查发现的问题，比照宝钢股份《生产安全事故问责规定》的事项，经公司经理例会讨论，对相关责任人员处理如下： 二、安全学习 处理意见： 1．作业长樊伟是此次事故现场管理和监督监管不力的主要责任者，将樊伟作业长降为见习作业长，转为实习状态，佩戴实习袖标，为期三个月，实习期间减发当月浮动薪资20%。待岗期满通过考试合格后重新上岗。 2．丙班1650班长祁宁对该起事故负有管理责任和设备存在故障知道不报修。将祁宁1650班长职务降为实习班长，转为实习状态，佩戴实习袖标，为期三个月，实习期间减发当月浮动薪资20%。待岗期满 通过考试合格后重新定岗。 3.操作工谢冬冬因违章操作造成此次事故，因本人尚在治疗期间，对其处罚待康复后另行处理。 4、设备本体配有擦拭该引入辊的装置，此处功能的使用未跟踪落实，设备日常点检中，未起到监护作用，对相关责任者：赵爱锁、冯亮、减发当月浮动薪资20%。 5.公司安全员在日常检查、指导中未起到督促作用，对其减发当月浮动 薪资20% 6.生产部经理对此次事故现场管理和监督监管不力，负有管理责任，对其减发当月浮动薪资20% 以上决定，望全体员工知晓，并以此为戒，强化安全意识，落实安全措施，严格执行标准化作业，确保公司经营安全运行。 二、公司安全状况 安全隐患消除——安环检查； 6月份进行公司级安环巡检4次,检查出问题40项，8项整改不彻底，巡检问题整改率80%。 1、B-3大门出口处石墩被物流车辆撞损，请管理部安排维修； 2、退货材料请质量尽快判次，并移至相应库区； 3、小横切库区板料摆放，标签库位与实际库位不符； 4、BLK清扫工具箱摆满杂物，且无清扫工具；请及时清理，并补齐清扫用具； 5、托盘底板驻厂无清除； 6、生产部办公室楼顶积灰严重，请设备安排清扫，并用库房油漆进行涂刷。 7、部分陈旧更衣柜损坏较为严重，请科贸根据实际需求，将部分好的更衣柜重新整理，将报废的进行处理 典型违章曝光 2#TWB使用吊带吊运简包装板料，不加护角，达到报废标准，依旧点检合格，通知更换，不更换； 典型违章曝光 包装卷料包装结束后，三角木放置卷料附近，不按要求垫放。 典型违章曝光 领取钢带后，不用钢带小车进行搬运，图方便，徒手滚动钢带进行搬运； 典型违章曝光 周末物流司机不戴安全帽，直接在我司厂内行走，旁若无人，而当时货车通道，剪板机周围都有我司员工； 传播正能量-先进事迹 先进事迹：2014年7月11日10点左右，仓库员工在给物流车辆发货时，发现提货车辆的两名司机穿着不规范，（一人戴安全