2016年度发电厂安全生产事故学习资料看板.ppt

#4 锅炉省煤器出口悬吊管爆管机组非停事件 （一）事件前工况 10月31日 ,#4机组负荷950MW，炉膛负压-146Pa，给水流 量2838t/h，5套制粉系统运行，机组协调投入，机组正常运行，锅炉蒸汽吹灰投运中。 （二）事件经过 11:03:56，#4 炉炉膛负压由-146Pa 突然上升至 1382Pa,同 时检查发现给水流量由2877t/h开始上升至3211t/h，左侧屏式 过热器出口蒸汽温度由 544℃开始上升，最高上升至 617.6℃， 右侧屏式过热器出口蒸汽温度由 541℃开始下降，最低降至 497.1℃，右侧低再出口蒸汽温度由 497℃开始上升，最高上升 至 614.3℃，左侧低再出口蒸汽温度开始下降，最低降至 364.0℃。 11:04:20，检查四号炉四管漏泄有报警（因锅炉蒸汽吹灰 投运中屏蔽DCS画面漏泄报警）,派值班员去锅炉本体就地检查。 11:04:30，脱硫值班员检查增压风机运行情况，两台增压 风机挡板开度由50%突升至77%。 11:06，通过机组汽温、金属壁温以及给水流量等参数变化 情况综合分析，初步判断锅炉突然爆管，#4 机组开始降负荷。 此时给水流量上升至 3216t/h(CCS 画面中触发给水流量上限报 警),炉负压433Pa不下降，值长汇报华北网调，因机组参数异常 6 申请减负荷。 11:12，检查发现四号炉60米左侧本体有泄漏声。 11:23，机组负荷减至 700MW,凝结水补水已达至最大流量 299t/h，凝汽器水位依然持续下降，判断锅炉爆管。 11:35，汇报华北网调，打闸停机。 12:00，炉膛吹扫完毕后停止所有风机运行，锅炉开始闷炉。 12:50，主机转速降至0 r/min，投入主机盘车运行。 （三）检查处理情况 11 月 2 日 14:00，进入炉膛内检查，确认本次爆管部位： 省煤器出口悬吊管爆管。具体位置：69 米省煤器悬吊管南数第 30排前数第一根管（30-1）距离顶棚1.25米处发生爆管（每排 共 2 根）；爆口尺寸 150mm×340mm；管材质 SA-210C ；管子规 格Φ54×9mm。检查下部发现57米对流竖井4Y02B吹灰器通道内 该管有一泄漏点，从漏点部位外观判断，受外部介质吹扫所致。 另发现该半伸缩吹灰器4Y02B共5个支架全部倒塌。 11月2日 15:00至4日16:00，经过对4Y02B吹灰器多次 进出试验，判断因支架倒塌导致吹灰器行进7—10cm时卡涩，此 时吹灰器的第三个喷嘴正对无护瓦的省煤器悬吊管，吹灰时，吹 扫管壁导致减薄泄漏，致使该管上部质量流速低超温爆管。 11 月 5 日, 经东北电科院金相组织分析：爆管原因为短时 7 超温，爆口上下200mm外管道金相检查组织正常。 11月6日00:00，#4机组转入D级检修。 （四）事件主要原因 因吹灰器支架倒塌导致吹灰器卡涩，造成省煤器悬吊管吹 损减薄发生泄漏，并导致该管上部质量流速低超温爆管。 1. 防磨防爆责任制落实不到位。在绥中4号机组停机改接 华北网期间，未抓住“逢停必检”的机会，未详细制定防磨防爆 检查内容、工作标准，防磨防爆检查不认真，未分区、分级落实 主动防护检查责任，未发现吹灰器通道护瓦防护面积小以及低再 垂直段护瓦缺失等隐患。 2.吹灰器运维管理不到位。对吹灰器外委承包商管理要求 不严、监督不力，存在“以包代管”现象；吹灰器维护人员岗位 培训工作缺乏针对性，没有开展针对吹灰器在故障模式下的专题 培训；对吹灰器支架倒塌造成吹灰器卡涩、进而造成受热面吹损 的风险辨识深入，未及时发现吹灰器处于异常状态，未及时采取 有效措施。 （五）暴露问题