5s培训教材-小企业精华版 课件.ppt

* * * * * 为什么我们要做 5S? 减少生产准备时间（有秩序地放置工具、清洁设备）。 使客户对我们更有信心、更加信任（整洁、干净的车间生产的产品是没有缺陷的、低成本的和能够按时交货的）。 有助于公司的赢利和成长（因为有能力以最低的成本生产最佳品质的产品） 怎样做5S？ 按照下面的步骤进行5S 不要跳过任何一个步骤！ 5S是工作区域员工的团队型的活动 5S的体系是按照逻辑顺序设计的。把它作为一种标准，确定每个人的职责，创建一个更好的工作场所。 5S的优点 改善安全状况 营造一个清洁有序的工作场所 提高效率 减少故障 振奋士气 标准化工作的方法减少变化性和混乱状况 有助赢利和成长 提高生产率和改善安全状况的现场清洁（5S）实施程序 1.) 清理（有序）： 1.) 第1步是走遍工作区域，扔掉垃圾、废物等。 2.) 将不需要的待处理物品挂上红标签。 3.) 将不经常使用的物品挂上红标签。 .决定将它们放在哪里——远离需要的物品 2.) 整理（整齐）： 1.) 决定存货的位置 2.) 准备位置 3.) 用目视的方法标示该位置（如：画出轮廓——油漆该区域、使用挂板） 4.) 标示物品名称（存货盘、废物箱等） 5.) 标示数目（最多和最少量、颜色标记、轮廓线等） 3.) 清洁（干净）： 1.) 决定需要清洁的物品和方法 !每日、每周、每月清洁——成文！ 2.) 决定由谁进行清洁 分担工作量——成文 3.) 清洁检查表 t检查程序——编制检查表 4.) 保持清洁 对操作员有利 4.) 标准化的清洁： 1.) 设计防止不需要的物品堆积的方法——程序、计划成文 2.) 设计防止整洁状况退步的方法——程序、计划成文 3.) 设计防止灰尘和污垢积聚的方法 “预防性维护” 5.) 自律： 1.) 使用HPS审计表监督执行情况 制定审计程序和检查表，监督执行并提出改善建议。 Team: Make it Visual * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5S培训资料 学习目的 参加这个培训之后，我将会了解： 什么是5S。 我们为什么做5S。 我们怎么做5S。 5S的作用。 什么是5S？ 是一套设计的程序，用于整理、清洁工作现场，使之标准化，并设立保持的规则。 第1个S：清理 整顿 第2个S：整理 摆放 第3个S：清洁 打扫 第4个S：标准化 制定标准 第5个S：自律 不断改善 什么是5S? 5S是清洁、整齐的工作场所的标准。 源于锻造行业的清洁方法。 营业单位的管理层将对其实施、结果 和成效进行审计。 5S结构图 安全状况改善 有序 清楚地区分需要的和不需要的物品，清除其它的东西。 干净 保证工厂和 所有工作区 域的清洁和 干净 整齐 将需要的物品 摆放好，使得 任何人都能找 得到 保持有序、 整齐 和清洁。 自律 按照标程序 执行 使5S成为习惯 品质提高 成本降低 设备使用率提高 交货可靠 更多机会 清理 整理 清洁 标准化 清理 第1个S：清理 区分需要和不需要的物品，清除剩余的东西。把红标签挂在待处理的物品上。 I. 扔掉垃圾、废物和废料。 II. 挂牌的方法： 没有挂牌 = 需要的物品 挂红牌 = 不需要的物品 真乱！！ 真整洁！！ 第1个S：清理 (续) 目标：处理所有 不需要的物品 挂牌物品 II.将挂牌的物品放到指定的暂放区。 使得区域里每个班的员工都有机会看到这些物品。 使得维修和其他部门有机会查看属于他们的物品，并提出不要处理的挂牌物品。 第1个S：清理 (续) 红牌 III. 挂牌物品的处理 挂牌物品在暂放区放置一周后，应该： -判定为不需要的，清除 -判定为需要的，保留 清除判定为不需要的挂红牌物品 第1个S： 清理 (续) IV. 初步清洁 清洁所有剩余的物品 -工作台 -工具 -地面 -设备 制定清洁计划 -分配责任（谁打扫，何时打扫） -按分配执行  整理 S2 第2个S：整理 营造一个“家”，使用目视工具管理 所有的物品，并按照工作的物理流程 放置。 I. 按照工作流程整理工作场所 改进方法： - 目前状况图——反映现在工作场所的布置 - 将来状况图 ——反映新的、改善后的工作场所的布置 2. 通过