主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2―1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎 交底内容： 1.质量等级：精。 2.施工准备： 2.1.劳动力：50人。 2.2.材料： 2.2.1钢筋： 应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.2.2成型钢筋： 必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 2.2.3铁丝： 可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.2.4垫块： 用1：1.5水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。 2.3主要机具： 钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子代替）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。 2.4作业条件： 2.4.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。 2.4.2钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。 2.4.3熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 2.4.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.4.5检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲干净，不留明水）宜比楼板高3～5mm。 2.4.6模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 技 术 交 底 记 录 表C2―1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎 交底内容： 2.4.7按要求搭接好脚手架。 2.5操作工艺： 2.5.1绑柱子钢筋： ①工艺流程： 弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理主筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接、柱子竖向钢筋）→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆代替）→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 ②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩应与模板层45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 ③ 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。 ④柱箍筋绑扎。 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 2.5.2柱钢筋接头采用机械连接，接头位置按图纸要求错开。在同一截面钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的1/2。 2.5.3柱筋绑扎时，先搭四方斗架子，所有施工人员严禁踩站箍筋及在箍筋上搭设脚手板； 2.5.4按事先计算出的箍筋数量，套在插筋上，柱筋就位时，上、中、下先绑三个定位钢箍，并进行垂直校正后，再绑其它箍筋，箍筋的接头位置应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾筋应向柱内，柱箍筋弯钩角度为135°，平直长度≥10d，且≥100mm； 2.5.5柱钢筋除在交叉梁钢筋顶面加焊定位箍筋外，还应在高于楼面200—300mm高处加设临时固定箍，以确保钢筋的水平位置，同地柱筋必须在两个方向找好垂直，柱纵向钢筋在顶板及梁内弯折要符合设计要求，同时保证主筋保护层厚度； 2.5.6注意一、二层柱钢筋数量、规格要符合设计要求。同时注意钢筋锚固收头。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 技 术 交 底 记 录 表C2―1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎 交底内容：