工程师的基本能力(62-91页)课件.pptVIP

1 一.SPC的定義. 1.SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。 2.SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 3.过程控制(SPC)的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。 4.SPC是宣告「經驗掛帥時代」的結束 ,如果工作經驗對產品品質有舉足輕重的影響，那麼，SPC就沒有太多揮灑的空間。相反地，如果某一公司開始將經驗加以整理，而納入設備、製程或系統時；也就是說，該公司開始宣告「經驗掛帥時代」將要結束，那麼SPC的導入時機也就自然成熟了。 二.SPC技術原理 1.统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控 制工具。 2.它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。 3.当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。 4.由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。 5.SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 三 SPC可以為企業帶來的好處 1.SPC 强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。 2.SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。 3.实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到“事前”预防和控制 4.对过程作出可靠的评估； 5.确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； 6.为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； 7.减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作； 8.有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以：A.降低成本B· 降低不良率，减少返工和浪费C· 提高劳动生产率D· 提供核心竞争力E· 赢得广泛客户F· 更好地理解和实施质量体系 四.SPC的核心工具 1.SPC主要是通过各种控制图来达到进行质量分析、质量控制和质量改进的目的。 2.SPC的核心工具是控制图，它包括计量型控制图（Xbar-R图、Xbar-S图等） 3.除控制图外，SPC还包括有直方图、排列图、散布图、層別法、 查檢表、 特性要因圖，这些图表 构成了QC的七大手法。? 3.1 QC七大手法---層別法 A.層別法: 就某角度針對調查事項分類(分層),並收集各類資料(數據)以為相互比較. 3.2 QC七大手法---查檢表 A.查檢表: 為收集某期間的資料(數據或語言)而事先設計能在同一張表上以簡單的方式作連續記錄,可以很容易地把握整體的狀況. 3.3 QC七大手法---柏拉圖 A.柏拉圖: 將某一期間所收集的數據,按某一角度作適當分類而依各類出現的大小順序排列的圖,是20-80原則應用的圖形. 3.4 QC七大手法---直方圖 A.直方圖: 將某期間所收集的計量值數據(如尺寸,重量,硬度……)經分組整理成次數分配表,並以柱形予以圖式化,以掌握這些數據代表的情報. A.常風見直方圖的幾種形狀 B . 直方圖與規格比較 3.5 QC七大手法---特性要因圖 A.特性要因圖: 明確結果(特性)與原因(要因)間的關 係,系統化表示,使人一目了然的圖表. 3.6 QC七大手法---推移圖 A.推移圖: 隨著時間的經過,數據的變動依所取的分度打點,點與點之間以折線連結起來,以了解數據變化情形的圖. 3.7 QC七大手法---散佈圖 散佈圖: 為了了解兩種數據間的關係,而將此兩種數據以有序成對數據的方式在直角坐標上點繪成圖. 3.8 QC七大手法---管制圖 管制圖: 當推移圖加上管制界限時,就是管制圖.可將產品實際的特性值在圖上打點,並與管制界限比較,以掌握制程變動的情形. 五. 制程能力指數---CpCpk 1.製程能力指數﹝Process capability index─傳統上簡稱為Cp﹞，係統計製程管制SPC的一個很重要的指標。代表著我們產品製程的品質有多好或不良率是多少。 2.自從SPC普及以來，大抵使用Cp這樣的一個能力指數，來反映品質水準的狀況