南京工业大学化工原理总复习--上课件.pptVIP

2.3、离心泵的性能曲线 ②Na~V曲线： V?，Na ? 大流量?大电机 当V=0，Na最小 关闭出口阀启动泵，启动电流最小 2.3、离心泵的性能曲线 ③?~V曲线 ： V?，? ? ? ? ?max称为设计点。 3．离心泵性能改变及换算 2、离心泵的组合操作 2、离心泵的组合操作 2)．泵的并联p74 V并＞V单 单颗粒与颗粒群的几何特性 定义p94 1、球形： 体积：V=πdp3/6 m3 表面积：S=πdp2 m2 比表面积：a=S/V=6/dp 1/m 2、非球形参量： 等体积当量直径de,v p95 de,v=(6V/π)1/3 二、颗粒群 2）床层的空隙率εp98 ε＝空隙体积/床层体积 = (床层体积-颗粒所占的体积)/床层体积 二、颗粒群 颗粒比表面积a：单位体积颗粒具有的表面积 1m3床层aB＝（1－ε）a 恒速过滤 dq/dτ=q/τ= K/2(q+qe)=const. ∴q2+qqe=(K/2)τ 降尘室生产能力 V≤Aut=LBut 三、旋风分离器 外旋流：下螺旋运动 内旋流：上螺旋运动 主要除尘区：外旋流上部 总分离效率η=(c1-c2)/c1 c1进口气体含尘浓度，g/m3 c2出口气体含尘浓度，g/m3 η的大小是旋风分离器数分离性能的另一指标。缺点是不能反映旋风筒对各尺寸粒子的不同分离效果。 粒级效率ηpi=(c1i-c2i)/c1i c1i进口气体颗粒在第i段内的浓度，g/m3 c2i出口气体颗粒在第i段内的浓度，g/m3 4.2.3 导热系数 各种物质的导热系数 ?金属固体 ?非金属固体 ?液体 ?气体 3)换热器的管间流动p181图 折流挡板:目的提高壳程α值 Re100时就可能达到湍流，提高对流传热系数,但是流动阻力增大。 二、蒸汽冷凝方式p155 1．膜状冷凝：当冷凝液能润湿壁面时，则在壁面上形成一层完整的液膜。 四、影响冷凝给热的因素及强化措施 影响冷凝给热的因素： 不凝性气体 流体流向p174 流体流向p174 流体流向p174 流体流向p174 4.5.3 对数平均温差 2、错流或折流的平均温度差 Q= KA?tm逆流 若薄壁管及垢阻忽略 ：di≈d0 则1/K0=1/α0+ b /λ+1/αi 不凝性气体 热阻↑ → α↓ 潜热 传热过程的计算 类型：设计型：Q→A 操作型：A→核算指标 （多为温度） 计算基础：能量衡算 总传热速率方程 稳态传热，热损失不计 热流体放出热量＝冷流体吸收热量 显热： =Whcph(T1-T2)= WCcpC(t2-t1) 能量衡算p169 潜热： T2＝Ts Whr= WCcpC(t2-t1) Q＝Wcp?t ?tm=(?t2-?t1)/ ln(?t2/?t1) 总传热速率方程 Q=KiAi?tm=K0A0?tm Ai=nπdiL A0=nπd0L 逆流 t2 t1 T1 T2 并流 t2 t1 T1 T2 错流 t2 t1 T1 T2 折流 多管程设计目的：提高管程α值 t2 t1 T1 T2 t2 A t1 T2 T1 逆流 T1=90 ?C T2=70 ?C t2=60 ?C t1=20 ?C ?t1＝30 ?C ?t2＝50 ?C ?tm＝39.2 ?C 若?t1= ?t2， 则 ?tm= ?t1= ?t2 t2 A t1 T2 T1 并流 t2 t1 T1 T2 T1=90 ?C T2=70 ?C t1=20 ?C t2=60 ?C ?t1＝70 ?C ?tm＝30.8 ?C 若一侧有相变： ?tm并流＝?tm逆流 并流 T1=120 ?C T2=120 ?C t1=20 ?C t2=80 ?C ?t2＝40 ?C ?tm＝ 65.5 ?C ?t1＝100 ?C 逆流 T1=120 ?C T2=120 ?C t2=80 ?C t1=20 ?C ?t1＝40 ?C ?t2＝100 ?C ?tm＝65.5 ?C φ?t φ?t：温度校正系数 φ?t＝f(P,R) p173 1/K0=1/α0+ bd0/(λdm)+d0/(αidi) 1/Ki= di /(α0d0 )+ bdi/(λdm)+1/αi 1