3、4制线路的基本 原则和基本环节(完成)课件.pptVIP

组成：按钮、继电器、接触器等低压电器。 特点：具有线路简单、维护方便、便于操作、价格低廉等许多优点。 第一节 电气控制线路的绘制 电气图：表达设备的电气控制系统的组成、分析控制系统工作原理以及安装、调试、检修控制系统。 一、电气原理图 表达电气控制系统的组成和联接关系，主要用来分析控制系统工作原理。 1.主电路、控制电路和其它辅助的信号、照明、保护电路一起构成电气控制系统； 2.电路中所有电器元件均采用国家标准规定统一符号表示；分离画法：图形　文字 3.电路图中的电路可水平布置或垂直布置 　　 　 水平布置时，控制电路中的耗能元件画在电路的最右端。 　　垂直布置时，控制电路中的耗能几件画在电路的最下端。 　　电源线垂直，其它电路水平； 　　电源线水平，其它电路垂直画。 4.主电路一般都画在控制电路的左侧或上面 　 　复杂的系统则分图绘制 电器元件采用国家标准规定的图形符号和文字符号表示； 同一电器的各个部件可根据需要画在不同的地方，但必须用相同的文字符号标示。 电路图中所有电器元件的可动部分通常表示在电器非激励或不工作的状态相位置。 继电器和接触器的线圈处在非激励状态。 断路器和隔离开关在断开位置。 机械操作开关和按钮在非工作状态或不受力状态。 保护类电器件处在设备正常工作状态。 水平布置时，沿横坐标方向将原理图划分成若干图区，并标明该区电路的功能。继电器和接触器线圈下方的触头表用来说明线圈和触头的从属关系。 二、电器元件布置图 表明电气原理图中所有电器元件、电器设备的实际位置，为电气控制设备的制造、安装提供必要的资料。 三、电气接线图 绘制原则 1. 各电器元件的相对位置与实际安装的相对位置一致。图形、文字符号应与原理图中一致。 2. 各电器元件的接线端子编号与电气原理图中的相一致。 3. 详细标明配线用的导线型号、规格、标称面积及连接导线的根数。标明所穿管子的型号、规格等，并标明电源的引入点。 4. 安装在电气板内外的电器元件之间需通过接线端子板连线。 第二节 鼠笼电动机简单的起停电气控制线路 全压起动 二、接触器控制电路 线路的保护环节 2）短路保护：FU 1、防止电动机低压运行。 2、避免多台电动机同时起动造成的电网电压波动。 3、防止在电源恢复时，电动机突然起动运行而造成设备和人身事故。 电器控制中： 按钮 → 发布命令信号 接触器 → 实现对控制对象的控制 继电器 → 根据控制过程中各个量的变化发出相应的控制信号。 第三节 电气控制基本线路 实现方法： 对调交流电动机的任意两相电源相序。 问题：KMl、KM2同时闭合，造成相间短路。 电气互锁：利用接触器（继电器）的常闭触点串接在对方线圈回路中而形成的相互制约的控制。 存在问题：若出现熔焊或衔铁卡在吸合状态的故障时，虽然线圈已失电但是其主触点无法断开。此时另一接触器一旦得电动作，主电路就会发生短路。 解决：为保证工作的可靠和操作的方便可采用按钮和接触器双重互锁。此时若出现上述故障现象，则接触器的互锁常闭触点必然将另一接触器的控制电路切断，避免另一接触器线圈得电。 二、自动往返控制电路 刀架的自动循环控制回路 　 电动机根据行程位置实现起动、停转和正反向控制。 注意：控制线路在安装时行程开关(SQ1、SQ2)与电动机的转向要一致性。 存在问题：若小车停在原位或终点，一送上电源，小车即开始自动运行。 三、按顺序工作的联锁控制 顺序控制： 保证操作的合理和工作的安全可靠（按一定顺序工作的联锁要求）。 结论： 1）、要求甲接触器动作后乙接触器才能动作，则将甲接触器的常开触点串在乙接触器的线圈电路。 2）、要求甲接触器停止后乙接触器才能停止，则将甲接触器的常开触点并接在乙接触器的停止按钮。 四、点动控制电路 2、点动/长动控制电路 五、多点起、停与多条件控制电路 第四节 三相异步电动机的降压起动控制线路 1、三相鼠笼式异步电动机 优点：结构简单、价格便宜、应用广泛。 缺点：不便于调速 使用场合：不需要调速的场合（中小型鼠笼电动机 很少用于调速的场合）。 2、三相绕线式异步电动机 特点：便于调速（转子通过滑环串接外加电阻，减小起动电流和提高起动转矩） 缺点：起动电流大(额定电流的5～7倍)。过大的起动电流将会造成线路的电压下降，影响到电动机的起动转矩，严重时，会导致电动机本身无法起动。 降压起动 原理 控制电路 鼠笼式异步电动机起动方法比较 第五节 三相异步电动机的制动控制线路 一、机械制动：（电磁抱闸） 特点：断电时制动闸处于“松开”状态 适用场合：加工机械 二、电气制动 特点：能耗小，需直流电源，设备费用高。 适用场合：要求平稳制动，停位准确。（如铣床、