QBT - 工业用缝纫机曲折缝缝纫机机头.doc

QBT 2148-1995 工业用缝纫机曲折缝缝纫机机头 QB/T 2148-1995 工业用缝纫机 曲折缝缝纫机机头 1 主题内害与适用范围 本标准规定了曲折缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存. 本标准适用于缝制 301 、 304 、 308 、 321 、 322 双线锁式线迹，设有自动加汹的曲折缝缝纫机机头(以下 简称;机头勺。 2 引用标准 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T 4515 线迹的分类和术语 GB/T 4516 家用缝纫机 缝厚能力测试方法 GB/T 4517 家用缝纫机 送料方向稳定性测试方法 GB/T 4518 家用缝纫机 送料层潜移量测试方法 QB/T 1177 工业缝纫机 噪声级的测试方法 QB/T 1178 工业缝纫机 振动的测试方法 ZBY 17004 缝纫机包装 ZBY 17023 缝纫机机头启动扭矩测试方法 3 产品分类 3. 1 型式 本机系平板型机体，采用连杆挑线、针杆摆动、旋梭钩线、下送料，构成 301 、 304 等线迹 (GB/T 4515) 。 3. 2 基本参数 8. 最高缝纫速度 直形线缝:不低于 3500 针/min ， 幽形线缝 2不低于 3200 针/min ， 单式曲形线缝(含 2 点、3 点、4 点式线迹 ):3200 针/min ， b. 最大线迹长度:不短于 4mm; c. 最大线迹宽度 g不短于 6mm ， d 压脚提升高度=予控不低于 6mm ，膝控不低于 10mm; e. 缝厚能力 g不少于纱卡其 8 层$ r. 采用机针 :GCX5 型 Nm70-120 ， g 采用缝线: 14. 5tex/3sz~5. 9tex/3sz(40#039; /3-100#039; /3)棉线或类似的涤棉线及丝线等; h. 润滑油 :2 号专用白油或 7 号高速泊， 申圄轻工总会 1995-10-24批准 1996-06-01实施 375 QB/T 2148一1995 1 电动机功率:370W o 3.3 结构尺寸应符合表 1的规定。 表 1 部 位 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 长 477 _宇。 宽 178 _全。 长和宽相接圆角 R17 士1 左端至铰链孔 71 174 士0.5 铰链孔距 340 223 士0.5 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 烘漆件表面应平整，色泽均匀。主要可见部位应无明显的流漆、气泡及碰漆等缺陷。 4.1.2 机头表面不应有锈斑。商标、铭牌及贴花应完整，位置正确，无明显伤痕、污演及断花. 4.1.3 机头外露零部件不应有毛刺。 4.1.4 电镀件镀层表面应平整、光滑，色泽基本一致，不应有锈蚀、剥离、气泡、泛点、擦伤等缺陷。 4门.5 发黑件表面色泽均匀，不应有空白、斑点、沉淀物花斑及擦伤缺陷。 4.2 机器性能 4.2.1 最高缝纫速度应符合本标准3. 2a条规定。 4.2.2 最大线迹长度和宽度应符合本标准3. 2b,c条规定。 4.2.3 线迹长度、宽度，压脚压力，针、梭线张力应调节灵活，性能可靠。 4.2.4 压脚提升后，应起松线作用。 4.2.5 在线迹长度最大时，倒送扳手的始动压力不大于20N，按下、放松倒送扳手应能复位。 4.2.6 倒顺送料时，线迹长度应基本一致，其相对误差不大于15%. 4.2.7 送料方向应稳定顺利，应符合GB/T 4517的规定。其P.,Pb值应不超过5mm. 4.2.8 针迹宽度最大时，相对于左、右两基点的偏移A应不大于0. 3mm. 4.3 缝纫性能 4.3.1 高速3500针/min和低速1500针/min缝纫时，线迹长度和宽度应基本一致，其相对误差不大 于1500 4.3.2 在500mm长度内，缝料层潜移量应不大于5mm, 4.3-3 连续缝纫直形线缝5m及曲形线缝2m内应不断线、跳针。 4.3.4 直形线迹缝纫中厚料时，线迹长度在1. 5-3mm范围变动时，夹线器调节位置应一致，并不跳 针、断线和浮线。 4. 3.5 层缝时应不跳针、断线和浮线。 4.3.6 缝厚时应不断针、断线、跳针。 4.4 运转性能 4.4.1 运转噪声 a.在最高转速连续运转时，应无异常杂声; b.作例行检验时，其噪声声压级应不大于85dB(A), 4. 4. 2 振动位移应不大于300pm, 4.4. 3 启动扭矩应符合下列要求: 376 ?? .bzfxw4 ? QB/T2148-1995 i. 电动机功率: 370W , 3. 3 结构尺寸应符合表 I 的规定。 表 1 部 位 基 本 尺 寸