瓦斯综合治理工作的体系.ppt

瓦斯综合治理工作体系 煤科沈阳研究院 胡光龙 研究员 瓦斯综合治理 煤矿瓦斯治理要点： 1、防治采煤作业空间瓦斯积聚； 2、防治煤与瓦斯突出； 瓦斯综合治理 井下瓦斯积聚的原因： 1、煤层瓦斯含量大，在采掘过程中瓦斯大量涌出致使采掘空间通风能力不能将瓦斯稀释到安全界限以下； 2、地质构造带异常瓦斯涌出； 3、大气压降低使采空区瓦斯涌出； 4、发生瓦斯动力现象； 5、冲击地压和冒顶使破碎煤体瓦斯大量涌出； 6、爆破落煤瓦斯集中涌出 7、通风失控导致瓦斯不能正常排放而积聚： 8、违章作业 瓦斯综合治理 煤与瓦斯突出的原因： 1、开采煤层具有突出危险性； 2、邻近煤层具有突出危险性； 3、对突出危险性认识不清； 4、冲击地压或矿压所致； 5、残存动力平衡失稳（疲劳失稳）或构造应力释放； 6、预测指标不准确； 7、抽放瓦斯不到位。 瓦斯综合治理—工作体系 国家煤矿安监局办公室 关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理 工作体系建设工作机制的通知 煤安监司办〔2012〕11号 即“加快建设‘通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位’的瓦斯综合治理工作体系” 瓦斯综合治理—工作体系 目标： 认真落实瓦斯“零超限”目标管理制度，进一步完善通风系统和设施，强化局部通风管理，持续做到通风系统合理可靠、监测监控系统有效； 严格执行瓦斯抽采达标和防治煤与瓦斯突出规定，建立瓦斯抽采达标自评估体系，严格落实区域和局部“两个四位一体”防突措施，切实做到先抽后采、抽采达标、不采突出面、不掘突出头。 瓦斯综合治理—工作体系 通风可靠的基本要求是：系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定； 抽采达标的基本要求是：多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标； 监控有效的基本要求是：装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速； 管理到位的基本要求是：责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 1、系统合理 符合矿井通风设计规范具有完整独立的通风系统： 类型：矿井为中央并列、中央边界；两翼对角；分区 。机械通风方式：压入和抽出式。 一进一回的长壁工作面通风系统：U型后退、U型前进 、Z型前进。 两进一回或一进两回的工作面通风系统（Y型、W型）。 两进两回的工作面通风系统（H型系统） 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 符合安全规程的要求：如 采掘面应独立通风；串联通风；下行风等符合规程114、115、116、117条要求。 风流中气体组分、速度、温度符合规程100、101、102条要求。 采用机械通风可反风符合规程121、122条要求。 突出矿井符合防突规定第23条要求。 禁止巷道一段进风，一段回风等。 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 符合通风质量标准要求： 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 2、设施完好： 符合安全规程109、118条，主要进回风井巷必须设置永久风墙或正反向风门；控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。 3、风量充足： 合理测算矿井有效风量 矿井有效风量：为采煤、掘进、硐室、无轨胶轮车及其它巷道用风之和 ∑Q有效＝Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋ ∑Q无轨+∑Q其它 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 采煤工作面需要风量计算： 1、　按瓦斯涌出量计算 式中：Q采i——采煤工作面需要的风量，m3/min； Q采i ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； ——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； ——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数1.2-1.4。如铁法晓明矿： S3 715工作面需要风量Q1=100×11.0×1.35=1480 m3/min N2 411工作面需要风量Q2=100×10.0×1.35=1350 m3/min 备用面供风为1000 m3/min。总计3830 m3/min。 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 2、　按工作面温度计算 Q采i=60×V采i×S采i×K采面长i 式中： Q采i——按气温计算采煤工作面的需要风量，m3/min； V采i——采煤工作面按气温要求的风速，m/s，按气温t°＝23～24℃时，V＝2.0 m/s； S采i——采煤工作面净断面，m2； 计算S3715工作面　　Q1=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min N2411工作面 　Q2=60×2.0×7.0×1.0=840 m3/min 瓦斯综合治理—工作体系通风可靠 3、按最高风速验算 Q采i≤S采i Q采i——最高风速时（4m/s）采煤工作面允许通过风量，m3/min S采i——采煤工作面通风有效断面，m2。 验算 S2715工作面允许通风量Q1≤240×7.0＝1680 m3/min；