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生力（广东）啤酒有限公司扩建项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：生力（广东）啤酒有限公司 评价单位：佛山市顺德环境科学研究所有限公司 二零一零年五月 1.建设项目概况 生力（广东）啤酒有限公司位于龙江镇生力大道1号，锦屏山附近，旧325国道旁，该公司是由生力国际集团有限公司投资约7800万美元兴建而成，厂房占地约120000平方米，建筑面积约41000平方米。该公司是一间技术设备先进、生产流程现代化、员工队伍素质高、管理科学的外资企业。该公司具备年产11万吨啤酒的生产能力，2001年8月率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证，连续多年来纳税稳居龙江第一名。 啤酒是一种保健型饮料，含有丰富的蛋白质、氨基酸、微量元素，具有开胃健脾、清爽解渴特点，受到我国广大消费者的青睐。利用麦芽、大米发酵生产啤酒属于农产品加工及综合利用项目，为《产业结构调整指导目录（2005年本）》中的鼓励类项目。目前，我国啤酒消费量已经连续三年跃居世界首位，且每年的消费量都增加10%以上，啤酒行业在企业规模、产品结构、技术水平等方面发生了显著的变化，行业竞争表现在以企业规模经济为核心的综合实力的较量。生力（广东）啤酒有限公司主要产品包括生力啤酒、威乐啤酒和龙力系列啤酒，在中国啤酒消费市场，生力啤酒占有较大的市场和较好的知名度。目前，为了适应市场发展的需要，生力（啤酒）广东有限公司计划增加设备、扩大产能，本项目扩建后年产11°淡色啤酒20万吨，其包装规格主要为640ml的玻璃瓶装，另外还有355ml易拉罐装。 本项目工作定员345人，厂区配套员工饭堂，约250名工人于饭堂就餐，本项目扩建之后人数不增加。 项目正常生产时采用三班制，每班8小时，管理人员采用白班制，项目年工作日250日。 2.工程分析 本项目扩建前后工程概况，以及扩建后新增工程量如下表所示。 表 项目扩建之前主要建设内容及技术指标 项目名称 扩建前工程概况 新增工程概况 主体 工程 原料仓储 及处理 （1）2座1000吨麦芽立仓；（2）1座200吨大米立仓；（3）麦芽粉碎机2台；（4）大米粉碎机1台。 （1）2座1000吨麦芽立仓；（2）1座200吨大米立仓。 酿造和过滤车间 （1）糖糊化设备5套；（2）发酵设备23套；（3）过滤设备16套。 （1）糖糊化设备2套；（2）发酵设备7套（640吨/套（；（3）过滤设备1套；（4）回收酒罐2套；（5）清酒罐4套；（6）麦汁回旋锅1台；（7）麦糟罐1台。 罐装车间 （1）罐装生产线1套（3万罐/h）；（2）瓶装线2套（7.2万罐/h）；（3）桶装线1套。 不需要增加设备，依托现有罐装能力可以满足生产需要 辅助 工程 锅炉房 （1）重油锅炉（15t/h）2台；（2）重油锅炉（10t/h）1台，开1备2。 （1）1台燃重油锅炉（15t/h）（备用）。 气体站 （1）二氧化碳回收设备3台；（2）制冷空压设备20套。 （1）二氧化碳回收设备1台（600kg/小时）；（2）压缩空气系统1套（30m3）。 公用 工程 给排水 由龙江镇自来水公司供水，污水净化处理后通过管网输送排放到顺德水道（排水口位于龙江自来水公司取水口下游2km处）。 由龙江镇自来水公司供水，扩建后工程污水预处理后通过专用排污管网输送到龙江镇污水处理厂进一步达标处理后排放到龙江大涌。 供电 市政电网供电，保证用电量 新增1台2.0MVA变压器。 办公生活 设有员工饭堂，约250名员工于饭堂就餐，办公楼和包装车间一体化。 不需要增加，现有生活区满足本项目扩建需要 环保 工程 废水 现有污水处理站1座，设计处理能力为3300m3/d，采用厌氧UASB＋好氧生物处理法工艺，废水达标处理之后引管纳入顺德水道。 对原废水处理设施进行改造，缩短废水在调节池，厌氧池，好氧池中的停留时间，废水预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段三级排放标准后纳入污水处理厂达标处理之后排放到龙江大涌，最终纳入顺德支流。 废气 （1）大米、麦芽破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空达标排放；（2）发酵产生的CO2基本回用于瓶（罐）装啤酒；（3）锅炉房燃油废气没有采取相应的治理措施，烟气通过1条70米高烟囱直接排放；（4）污水处理站产生的沼气通过火炬燃烧，恶臭无处理直接排放。 （1）大米、麦芽破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空达标排放；（2）发酵产生的CO2基本回用于瓶（罐）装啤酒；（3）锅炉配套脱硫设备；（4）污水处理站废水调节池和厌氧池加盖降低恶臭；（5）麦糟立仓所在区域定期清洁，定期清理渗滤液等。 噪声 设备均选用满足环保要求的低转速、低噪声的环保型设备；锅炉鼓风机空气入口处装设消音器来降低噪音，且对锅炉引风机加盖隔音房（风机房