第2章 工程质量检验与统计分析.ppt

* * * 控制图的分析与判断 如果控制图上所有的点都在控制界限内，而且排列正常，说明生产过程处于控制状态。在控制图上的正常表现为： (1)多数点子集中在中心线附近。 (2)少数点子落在控制界限附近。 (3)点子的分布与跳动呈随机状态,无规则可循。 (4)无点子超出控制界限以外。 可以解释为： 1)、所有样本点都在控制界限内。 2)、样本点均匀分布，位于中心线两侧的样本点约各占1/2。 3)、靠近中心线的样本点约占2/3。 4)、靠近控制界限的样本点极少。 * * 特殊稳定状态： (下列情况下可认为基本上处于控制状态) A、连续25点以上处于控制界限内。 B、连续35点中，仅有1点超出控制界限。 C、连续100点中，不多于2点超出控制界限。 控制图的受控状态 控制图 * * 失控状态 生产过程处于失控状态的明显特征是：1)、有一部分样本点超出控制界限。2)、没有样本点出界，但样本点排列和分布异常。 典型的失控状态有以下几种情况： 1)、链状：有多个样本点连续出现在中心线一侧。 A、连续7点或7点以上出现在中心线一侧，如图1所示。 B、连续11点至少有10点出现在中心线一侧，如图2所示。 C、连续14点至少有12点出现在中心线一侧。 D、连续17点至少有14点出现在中心线一侧。 E、连续20点至少有16点出现在中心线一侧。 控制图 * * 图1 图2 控制图 * * 2)、倾向：连续7点上升或下降，如图3。 3)、接近：有较多的边界点。 如图4所示，图中两条红线之间的部分为警戒区，有以下3种情况属于小概率事件： A、连续3点中有2点落在警戒区内； B、连续7点中有3点落在警戒区内； C、连续10点中有4点落在警戒区内； 图3 图4 * * 4)、周期：样本点的周期性变化。 如图5所示，控制图上的样本点呈现周期性的分布状态，说明生产过程中生产过程中有周期性因素影响，使生产过程失控，所以应该及时查明原因，予以消除。 图5 * * 5)、突变：样本点分布的水平突变，如图6所示。 6)、渐变：样本点分布的水平位置渐变，如图7所示。 图7 图6 * * 7)、样本点的离散度变大 如图8所示，控制图中的样本点呈现较大的离散性，即标准差变大。说明有系统性原因影响。 例如，原材料规格不统一，样本来自不同总体等因素，查明情况后要及时采取措施加以消除。 图8 * * 排列图 排列图法又称巴雷特图法，也叫主次因素分析图法，它是分析影响工程（产品）质量主要因素的一种有效方法 排列图是由一个横坐标，两个纵坐标．若干个矩形和一条曲线组成 * * 排列图 * * 例：某工地现浇混凝土构件质量检查结果是：在全部检查的5个项目中不合格点有138个，为改进并保证质量，应对这些不合格点进行分析，以便找出混凝土构件质量的薄弱环节。 排列图 * * 1）收集数据。对已经完成的分部、单元工程或成品、半成品所发生的质量问题，进行抽样检查，找出影响质量问题的各种因素，统计各种因素的频数，计算频率和累计频率。 2）画横坐标。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到小顺序从左至右排列，该例中横坐标分为5等份。 3) 画纵坐标。左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧纵坐标表示累计频率。要求总频数对应累计频率100％。 4) 画频数直方形。以频数为高画出各项目的直方形。 5) 画累计频率曲线。从横坐标左端点开始，依次连接各项目直方形右边线及所对应的累计频率值的交点，所得的曲线即为累计频率曲线。 排列图 * * A类:强度不足、蜂窝麻面; B类:局部露筋; C类:振捣不实和早期脱水。 排列图 * * 分层法 由于工程质量形成的影响因素多，因此，对工程质量状况的调查和质量问题的分析，必须分门别类地进行，以便准确有效地找出问题及其原因，这就是分层法的基本思想。 分层法又叫分类法,是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求， 按某一性质进行分组、整理的分析方法。 * * 分层法 (1) 按施工时间:如月、日、上午、下午、白天、晚间、季节； (2) 按地区部位:如区域、城市、乡村、楼层、外墙、内墙； (3) 按产品材料:如产地、厂商、规格、品种； (4) 按检测方法:如方法、仪器、测定人、取样方式； (5) 按作业组织:如工法、班组、工长、工人、分包商 ; (6) 按工程类型:如住宅、办公楼、道路、桥梁、隧道； (7) 按合同结构:如总承包、专业分包、劳务分包。 经过第一次分层调查和分析，找出主要问题的所在以后，还可以针对这个问题再次分层进行调査分析，一直到分析结果满足管理需要为止。层次类别划分越明确、越细致，就越能够准确有效地找出问