老屋基矿7.22透水事故的案例的报告.pptVIP

131819回风巷（南） “7.22”透水事故案例分析 一、事故时间：2011年7月22日5时50分 二、事故地点：131819回风巷迎头 三、事故类别：透水事故 四、事故性质：重大未遂责任事故 五、事故概况 131819回风巷位于老屋基矿北三采区延深三亚区段南翼，开采18号煤层，煤厚1.5-3.5米，上区段是131817采空区，留设煤柱6米,131817采面于今年3月份回采结束，131819回风巷设计工程量640米，采用U棚支护，棚距0.7米， 131817采空区积水面积41150.3平方米，预计积水量40738.8立方米，受采动影响，地表水及其它采空区积水通过导水裂隙进入131817采空区内进行补给。 131817采面回采结束后，于今年5月18日开始掘进131819回风巷（南）。 6月5日掘进73米达到设计规定的第一次探放水位置并开始进行第一次探放水，施工完三个探水孔后继续往前掘进，之后采取边掘边探放水的方式分别于6月15日、20日、24日、28日、7月3日、10日、16日进行了七次探放水。7月7日还在距131817切眼较近的北二轨道下山和北二一亚运输石门（此处为积水区较低处）施工探放水孔。 几次探放水效果都不理想，部分钻孔里未放出水来，正常掘进中，整条巷道的上帮不时出现渗水、淋水现象，没有引起足够重视。 7月18日掘进400米距131817运输巷水窝子10米时，巷道上帮淋水增大，巷道压力增大，矿考虑的重点是如何确保巷道支护，采取了缩小棚距和循环进度的措施，使用撞楔维护顶板，却没有对水害进行分析和处置。 7月21日8点迎头发生漏顶，淋水增大，矿落实采区及职能部门相关负责人三班跟班，重点考虑的也是如何确保支得住的问题。 7月22日5点50分，当班跟班队长带领人员挖棚腿窝时，迎头涌水越来越大（当时迎头共有7人），矿、区现场跟班人员立即责令停止现场作业，指挥现场按避灾路线将人员撤出。撤出约10分钟后，涌水携带淤泥很快将迎头往外80米巷道及综掘机淹没，并继续扩大淹没的范围，达到150米。 六、事故总结及原因分析 事故发生后，矿组织事故应急小组，分井下和地面同时进行，采取应急措施处理事故，抽水排水、清理淤泥、恢复设备，8月4日恢复到迎头，8月8日开始进尺。至8月8日止，131817采空区共放出积水31640 m3，预计剩余水量还有2400 m3。 8月6日，矿组织事故分析。经分析，直接原因是：掘进过程中未进行探放水，水压传递到顶板，造成迎头顶板来压，发生片帮漏顶，上帮漏通131817运输巷水窝子，造成透水事故。间接原因是：矿主要负责人和矿班子成员安全思想不牢固，思想认识不到位；技术管理薄弱，现场管理混乱；监督管理不严不细，隐患辨识能力低下。 （一）安全思想不牢固，对安全工作认识不到位，从矿到区、科，安全思想认识不足，反应在重生产轻安全上。针对131819接续紧张、有可能出现接续断档的状况，矿考虑较多的是如何保证掘进进度，如何确保明年全矿的接续工程按时完成。因此，平时只重视生产进尺，急于将巷道早日掘出来，忽视了防治水的重要性。 （二）技术管理薄弱，不严不细；矿探放水管理基础薄弱，制度不完善；技术部门提供相关资料和数据不及时，没有为矿安全决策提供技术支撑。技术科和采区技术室对探放水的位置、钻孔参数、涌水量、累计放水量及剩余量、积水标高及水位下降标高没有进行核实和监控，对探放水效果没有进行论证和验证。虽然编制了探放水设计和安全措施，但在探放水期间，整条巷道的上帮不时出现渗水、淋水现象，没有引起足够的重视，管理不严不细。 （三）安全监管不力。现场未认真执行探放水设计，探放水位置、钻孔参数、钻具的使用存在随意性，安全措施在现场没有严格落实。 （四）现场管理混乱。设计规定每30米用150液压钻机施工一组探放水钻孔，而现场没有按照设计严格施工，最后50米时考虑到已过采空区最低积水位，只是简单地用岩石钻机探一探便开始掘进，尽管是边探边掘，但探放水位置和探放水钻孔参数的布置及钻具的使用存在随意性，现场管理混乱。 （五）隐患识别能力低。相关领导和安检部门负责人对已经发生的片帮漏顶，没有将其同水害密切联系起来考虑，没作深层次分析，发现和识别隐患的能力低。 七、防范措施 1、在全矿范围内针对此次事故进行举一反三，结合本单位实际，认真查找薄弱环节，及时排除不安全因素，确保安全生产。 2、整顿安全思想，完善制度，提高认识。 3、采取对策措施，确保责任落到实处