输煤除尘器修理的项目可研的报告.docVIP

重大特殊检修项目可行性研究报告 项目名称：#2—#7输煤栈桥除尘器改造 专 业：输煤专业 批 准： 审 核： 编 制： 神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司 年 月 日 重大技改项目可行性研究报告 项目名称 国华准#2—#7输煤栈桥除尘器改造 项目性质 #2—#7输煤栈桥除尘器改造 可研编制人 姜之勇 项目责任部门 设备部 项目负责人 一、项目提出的背景及必要性（需要修理设备的运行简历，设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其他有关技术参数，现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行及环境保护等方面的影响论证该项目的必要性） 1、#2--#7输煤栈桥多管水激式除尘器设备参数 设 计 型 号 2DDCC-24-I 电机功率 15KW 设备阻力 1600-2000 额定风量 24000m3/h 除尘器效率 90% 生 产 厂 家 中国靖江市支点空调净化设备厂（江苏） 2、项目立项背景 我厂#2--#7输煤栈桥除尘器8台，属于靖江市支点空调净化设备厂制造的ZZDD型多管冲击式除尘器。通过10年的运行，目前栈桥内多管冲击式除尘器多数出现问题： 吸尘管根部开焊 吸尘管箱体开焊、变形 吸尘管开焊、脱落 联箱腐蚀、变形 联箱腐蚀、变形 除尘器箱体腐蚀漏水 目前除尘器箱体及内部联箱、内部吸尘管、内部吸尘管联箱均为普通钢板，多年煤水浸泡、氧化腐蚀，使得上述部件变薄、脱落。造成除尘器除尘效率低，输煤栈桥粉尘浓度超标，难以彻底修复。为改善输煤栈桥工作环境并将我公司输煤系统粉尘治理工作做成亮点，建议我厂#2--#7输煤栈桥除尘器改造。 重大特殊检修项目可行性研究报告 二、项目实施的可行性 国内外调研报告：（咨询专家意见、国内外解决方案、用户使用情况等） 输煤专业技术人员通过电话沟通了解，目前国内有多家发电厂输煤专业除尘器技改为微动力或无动力（自降尘装置）除尘器。如：赤峰热电厂主体燃煤采用平庄褐煤，自降尘装置应用在该厂四期工程2×13.5MW循环硫化床机组输煤系统中，为改造工程（原为普通导料槽外引水浴式除尘器，现改造部分已经取消），该厂共改造了4套，分别安装在两级碎煤机（输煤系统采用两级筛碎）的出口5号胶带输送机和6号胶带输送机尾部落料点处。这两个落料点在该厂整个输煤系统中粉尘浓度最难控制，尤其是6号胶带输送机落差最大约27米，且细碎出口鼓风量大，出料粒度在10mm以下，是整套输煤系统粉尘治理的难点。输煤系统在上煤过程时，在6号胶带输送机现场落料点处进行观察，该处落料点导料槽密封较好，抑尘效果明显，从感官上完全可以满足粉尘浓度的控制标准。 泰山电厂输煤系统各落料点原设计为常规配置，即皮带机厂家配带导料槽及防溢裙边，在导料槽末端加有布袋式除尘器和皮带喷雾。据现场反映，至2005年投运后，主要燃烧霍林河褐煤，煤粉含量大，各转运站落料点粉尘非常严重，特别是细碎机室内，落差大，粉尘充满空间，人几乎进不去。非但严重污染周围环境，同时对现场工作人员身心健康产生一定的影响。 究其主要原因是导料槽密封不好，除尘器效果差，致使粉尘到处飞扬。 泰山电厂首先对C-10A（粉尘最严重的段）进行改造，于2007年12月7日开工。采用“全封闭滑板式自降尘装置” 来抑制灰尘的外溢、净化工作环境、减少检修维护量。该装置由丹东汇德输送技术研发有限公司制造并安装。 改造后运行效果良好，并作了相关测试与鉴定，测试结果符合国家标准。目前，有多个发电公司（国华北京三河电厂、国华绥中发电有限责任公司、元宝山发电有限责任公司等）输煤专业在粉尘治理方面陆续将原除尘器改为无动力除尘器（自降尘装置）。 自降尘装置工作原理： 将传统的皮带机托辊中的两侧托辊去掉，改用自润滑超高分子滑板代替，实现了托板对皮带的连续支撑，由于保留的底部水平托辊承担了物料的大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即减少了摩擦力又起到密封的作用。由滑板式封闭导料槽和自动降尘室组成的自降尘装置彻底改变了传统的除尘方式。由于滑板式封闭导料槽具备优良的密封性能 ，使粉尘经过自动降尘室的扑滴和拦截降落在皮带上,从而达到粉尘不能外溢的目的。 自降尘装置系统简图 2、选择技术方案：（从可能设计的方案中，选出２-３个可供选择方案，从技术，经济及社会效益上全面论证其先进合理性，实施可行性，存在问题和解决方法。要求定量地、准确地对其性能指标进行综合比较，选择推荐最佳施工方案。） #2--#7输煤栈桥除尘器改造方案： 1）#2--#7输煤栈桥粉尘治理