金能科技股份有限公司3#4#焦炉干熄焦节能改造的项目——110th干熄焦工程施工组织的设计.doc

工程概况 1编制依据： （1）干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料，干熄焦招标文件和施工合同。 （2）我公司施工承建同类工程的施工经验。 （3）《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004 （4）《工业炉砌筑工程质量验收规范》——GB50309-2007 （5）《工程测量规范》——GB50026-2007 （6）筑炉手册 （7）干熄焦砌筑工程现场及周围环境的实际情况。 2 工程简介 本工程为金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程。该工程建成投产后，不仅可以回收大量赤热焦碳中的热量、降低能耗、改善炼焦生产的环境状况、控制污染，而且还有利于提高焦碳质量，对稳定大型高炉的操作、降低焦比、提高高炉的利用系数和炼铁质量都将起到重要的作用。 3 工程名称：金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程 4 工程地点：山东省德州市齐河县城工业园内 5 设计单位：金能科技股份有限公司 6 承包方式：包工不包料 7 工程工期：2014年6月24日开工，2014年8月22日竣工。共计60天（日历日）。 8主要部位几何尺寸及工程量 8.1几何尺寸 干熄炉筒体总标高29.826米，砌筑部位标高为+12.250米至+29.826米。炉体冷却区直径为8.200米，斜道区环形风道区直径7.290米至9.750米。预存区由直径7.290米收至直径2.600米，一次除尘器长8.000米，宽6.116米,全高7.744米。 8.2工程量 干熄焦主体干熄炉及一次除尘器砌筑： 耐火砖：766.091t 隔热碎砖：34.0 m3； 粘土浇注料CN-80：2m3； 隔热浇注料CL-80：24m3； 隔热浇注料CL-100：2.06m3； 隔热浇注料CL-130：4.0m3； 隔热浇注料TM-65AE：0.08m3； 各种火泥：67余t； 耐火纤维棉：13.7m3； 耐火纤维毯：637.6m2； 耐火纤维纸：118.1m2； 发泡苯乙烯：258.3m2； 岩棉保温板：22m2； 陶瓷耐火纤维绳：10m2等 9工程特点： （1）施工场地狭小。干熄焦工程施工场地比较集中，要求安装、筑炉同时进行施工，反复穿叉作业，施工组织与施工管理的难度大。 （2）高空作业多。大量高空作业，给安全管理增加了很大难度，严重影响作业效率，影响工程进度。 （3）施工时间短。影响工程的各种因素较多，因此在工程实施过程中，应准备充分、策划周密、方案可靠、计划周全、管理到位。 （4）施工质量要求高。干熄焦工艺是将红焦炭在干熄炉中与惰性气体直接进行热交换，焦炭冷却至200℃以下，经排焦装置将焦炭卸到胶带输送机上，经炉前传送装置送到筛焦系统。因此要求耐材砌筑质量较高，以保证其连续生产的性能。 10干熄焦工艺流程 焦炉干熄焦法熄焦是将焦炉生产出的红焦装入密闭的干熄炉内，利用循环的经过冷却的惰性气体与红焦进行热交换。使红焦冷却到250℃以下，通过排出装置排出。干熄焦法生产工艺改善了生产环境，减少污染。提高了焦碳的质量，有效地利用焦碳的余热发电。 第二章 施工总体部署 1 指导思想 全心全意为用户服务，高标准、严要求，精心组织、科学安排，抓住阶段重点，与业主、监理单位、设计单位密切配合，共创施工条件，为工程项目的早日投产、业主早日获得效益，为金能科技股份有限公司做出我们最大的贡献。 2 施工原则 2.1 实行项目管理，建立完善的项目经理部，人力资源、材料、机械设备、工程技术、资金形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。 2.2 施工作业由有丰富的同类工程经验的筑炉专业队伍承担，形成良性的质量、工期、安全、成本的保证体系。 2.3 贯彻百年大计、质量第一的原则。以工序质量控制为核心，抓住检验批、每道工序、每个分项工程、每个分部工程质量，确保一次成优的原则。 2.4 严格执行工序交接制度，确保整个工程施工质量始终处于受控状态的原则。 2.5 贯彻科学组织，合理安排，技术进步，经济合理的原则。 2.6 贯彻执行综合施工网络进度计划，做好资源平衡，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工，平面流水作业，关键部位连续三班作业，组织快速抢建施工的原则。 2.7 完善措施，精心组织，分项有交底、分部有措施，确保安全、文明施工，减少消耗，降低成本的原则。 2.8 建立项目信息管理系统，进行项目信息管理体系设计、收集、分类归档、检索跟踪。项目部设专职资料管理员，对施工过程中形成的所有资料进行统一管理，包括工程图纸、技术、质量、管理、设计变更、会议纪要、测量、工序交接等资料登记上册，按国家资料管理要求管理，严格实行图纸、资料借阅制度。 3工期目标 提前作好各项准备工作。包括加工砖，预砌筑。各部位砖分型配层，合理组织各工序穿插作业，最大限