电装实习报告2.doc

电 装 实 习 报 告 书 系部名称 ： 通信工程 学生姓名 ： 专业名称 ： 通信工程 班 级 ： 通工0905 时间 ： 2011年02月28日至2011年03月11日 实验一：焊接练习 实习内容： 1.学会焊接工具的使用，通过实际的操作初步掌握焊接的基本要求。 2.通过一定量的焊点焊接的练习，熟练掌握焊接的基本动作要领。 实习器材及介绍： 1. 电烙铁：由烙铁头、加热器、手柄及电源线四部分组成。本次使用的是外热式电烙铁。外热式烙铁适用于大面积焊接，功率在20～100W之间。 2. 印制板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上； 3. 镊子： 镊子有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。本次使用的是尖嘴镊子。尖嘴镊子用于夹持较细的导线，以便于装配焊件。 4. 焊锡丝：它是锡铅合金，通常用于电子设备中的焊锡丝的铅锡比为60﹕40。它的熔点低，熔点250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，焊点光亮美观，是电子设备焊接的理想焊料； 5. 铜丝； 6. 剥线钳：专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的导线放入合适的槽口，以免剥皮实剪断导线。剪口的槽并拢后应为圆形。 7. 斜嘴钳：用于剪短焊接后的线头，也可与尖嘴钳合用，剥去导线的绝缘皮。 8. 金属棉：擦拭烙铁头，应浸适量的水。 原理简述： 电烙铁是加热工具，烙铁头可加热到250℃左右。在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与印制板上铜制电路焊接在一起。 焊锡丝为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60﹕40，它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 锡焊的条件： (1) 焊件应具有良好的可焊性； (2) 焊件表面应清洁； (3) 正确选用助焊剂； (4) 正确选用焊料； (5) 控制焊接温度和时间。 实习步骤： 1. 焊接操作姿势： (1). 焊接加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应不少于30cm，通常以40cm为宜。 (2). 电烙铁拿法有三种，正握法、反握法、握笔法。一般在操作台上焊印制板等焊件是多采用握笔法。 (3). 由于焊锡丝中铅占一定比例，而铅对人体有害，因此操作时应戴手套或操作后洗手。 (4). 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台前方电烙铁用后稳妥地放于烙铁架上。 2. 焊接基本步骤： 1°准备施焊：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。此时强调烙铁头部要保持清洁，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2°加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容较小的焊件，以保持均匀受热。 3°熔化焊料： 加热焊件达到一定温度后，焊丝、烙铁从对面接触焊件（而不是烙铁！），焊料开始熔化并润掉焊点。 4°移开焊丝：当熔化一定量的焊锡后，将焊丝移开。 5°移开焊铁：当焊锡完全镀润焊点后，移开烙铁。注意移开烙铁的角度应该是大致45°的方向。 3. 注意事项： (1). 保持烙铁头清洁：焊接时烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用，因此要随时清洁烙铁头上的杂质。 (2). 不可用烙铁头对焊件施力：要靠增加接触面积来加快传热，而不能用烙铁头对焊件施力。 (3). 焊件要固定：在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等到凝固后再移去镊子。实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定。 (4). 焊锡量要合适：过量的焊锡不但没有必要，而且还增加了焊接时间，降低了工作速度。更为严重的是在高密度焊接时，过多的锡很容易造成不易觉察的短路； (5). 时间要适宜：对于一般焊点而言大约二三秒钟。 (6). 烙铁撤离有讲究：烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形状有一定的关系。这需要在实际操作中体会。 (7). 不能用烙铁头作为运载焊料的工具。 (8). 长时间不用电烙铁，应断开电源。 实习小结及心得： 焊接是电子设备制造中极为重要的一个环节，任何一个设计精良的电子装置没有相应的焊接工艺保证是很难达到预定的技术指标的。任何电子产品，从几十个零件构成的简单收音机到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元器件和功能构件，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成的。虽然连接方法有多种，但是使用最为广泛的还是锡焊。正是基于此点，这次电装实习的第一个环节就是焊接练习。 通过这次的焊接训练，我学到了许多之