电装电调实习报告---直流稳压电源.doc

　　　　　　　　 电装电调实习报告 ----直流稳压电源 一、实习内容： （1）掌握电子产品装配及材料； （2）学会简单电子小产品的装配、焊接、调试； （3）掌握常用电子器件的种类、性能、选用原则及手工焊接工艺技术； （4）初步学会印刷电路板的制作，掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术； （5）学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用的能力。 二、实习器材： 电烙铁、焊锡、覆铜板、导线、万用表、元件清单 三、实习步骤： （1）画原理图及PCB图； （2）雕刻电路板； （3）打孔、摆放元件、焊接元件； （4）调试电路板。 四、实习过程： 　　我们实习的任务是分两人一组，分工合作完成一个正负1.25V到正负37V 可调的直流稳压电源和一个15w 纯甲类功率放大器。而我的主要任务是做可调直流稳压电源。 　　1、画原理图：这个过程对我而言是最难，而且花的时间是最多的。在画电路图这部分，可以说是困难重重，因为画电路图要用到protel软件，但是在此之前并没有真正运用过类似的软件,一切都要自己摸索。于是连续看了两天的protel DXP 2004的教程。因为不是很熟悉，所以有很多功能不知道怎么用。在画PCB板时，因为只能在一面布线，所以要是不知道怎么用那个画图软件的话就很难做到布线时没有交叉，开始时我们都不知道有可以设置在一面布线的，所以就弄了好久都画不好，再加上原理图时不时又检查出那里有错、哪根线不要的，原本画好的原理图又要修改很多次才符合要求。 　　　　在画 PCB图时要求要懂得设置PCB板的大小、层、原件的插入方式等，导入原理图时还要确保原理图没有错才行，要是原理图有错就会导入不了，有报错的出来，导入之后还要进行原件的布局，之后就是手工调整原件的位置了，调好之后和就设置进行布线，要是原件摆放合理，自动布线不出现交叉就完成PCB板的设计了，要是自布线有交叉的错误要再次进行原件位置的调整直到自动布线没有交叉。 　　由于缺乏经验，就连摆元件都摆了很久，花了很多时间终于把pcb图导出来了。 　　2、雕刻电路板 　　做好PCB板，我们就用实验室的刻板机在覆铜板上雕刻电路图。 　　4、打孔、摆放元件、焊接元件 　　 打孔，一般的孔我都用0.8mm的钻头。电位器用稍大点的。打孔也是很简单，但是需要格外认真！否侧打歪了，那就麻烦了。打完孔，就是摆放元件，因为之前弄电路图弄了很久，对电路也很熟悉了。摆元件不是特别困难，就是二极管和电容的方向要注意。 　　在焊接这一步要有技术才能焊好，由于前一个学期我们有进行过电子工艺实习，所以对于焊接原件这还是比较熟悉的，知道应该怎样去焊好每一个焊点，该放多少焊锡等，而且在焊接时要注意，因为电路板很小，线与线之间的距离很小，所以要注意不能使焊点或线之间连接起来，要不就会引起短路等。在焊接时还要注意原件的摆放方向，对照PCB板放好原件的方向，否则会使做出来的电路板功能和所要的不一致。 　　在焊接这一块我感觉自己做得还好，每一什么太大的困难，就是焊接三极管时很费时，因为三极管的是哪个脚都很近，焊接时怎么焊都会连在一起，搞得焊锡到处都是。又由于开始我没有注意它的方向，在后来检查时才发现方向反了，后来不得不重新拆出来焊过，这个过程是很艰难的，拆是拆出来了，可是在焊回去时有粘在一起了，弄了好久都不行，所以说技术是很重要的。焊接时也不能把地线给忘记，因为我们在开始时都不知道还要自己加上地线，所以先前我们都没有焊上去，到后来又才加上去的。 　　5、调试 　　经过2天的焊接，终于把作品完成了。调试这部分主要是看所做的电路板能不能工作，功放一次成功！剩下的是电源这部分，一开始在寝室用自己30V的变压器调试的时候，接好通电后测试两个输出口电压可调，我就以为成功了。但是后来到实验室用标准的测试变压器测试时，糟糕的情况出现了。 　　通电后，我想通过扭转电位器来测量电压的变化范围，这时电路板便冒出一阵青烟。停电检查，发现5.1K的电位器烧了。于是请教了好几个同学。吴同学帮我检查一下电路，回寝室后对着电路图一根线一根线的对照，并没有发现线路有问题。后来猛得想到我并没注意到，LM337和LM317的的位置。这两个器件的外围电路和管脚都不一样！查看，果然是这两个位置弄反了。因为我画电路图的时候，也注意到两个管脚的接法了。所以对电路不用更改，只需要调换一下这两个器件就可以了。经过一番的折腾。拆了焊，焊了拆，一不小心把LM337的一个管脚给弄断了，后来去了一趟实验室问管理员要芯片，可是芯片没了，所以只好去一趟市区了，不幸的是那个电子器件店得那个芯片刚好卖完了。所以只能等待验收的时间到来了！最后只有把那个断掉的芯片用导线连起来，然后调试，另一个芯片也冒烟了！最后的最后只能老实的把坏了的板上交给老