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设施规划与物流分析
课程设计说明书
姓 名 李力
工作单位 中南大学
指导教师 王铅 陈宇
答辩时间
目录
一 概述
二 基本要素分析
1液压转向器结构及有关参数
2作业单位划分
3液压转向器生产工艺过程
三 物流分析
1产品工艺过程分析
2各自制零件工艺过程图
3多种产品工艺过程表
4物流强度分析
四 作业单位非物流相互关系分析
五 工厂总平面布置
1综合接近程度计算
2作业单位位置相关图
3作业单位面积相关图
4布置方案
5机加工车间布置图
六 总结
一 概述
现有一叉车修理厂,占地面积为16000 m2 ,厂区南北长200m,东西宽80m。所处地理位置如图1所示,该厂职工人数为300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。
图1待建液压转向器厂厂区图
二 基本要素分析
1液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构如图2所示,由22个零件,组件构成,每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。
图2液压转向器结构
表1 零件明细表
工厂名称:液压转向器厂 产品名称 液压转向器 序
号 零件名称 自制 外购 材料 单位成品
消耗量 单件重量(kg) 备注 大型号 中型号 小型号 1 连接块组件 √ 20钢 1 0.09 0.07 0.05 2 前盖 √ HT250 1 0.9 0.6 0.3 3 X型密封圈 √ 橡胶 1 0.04 0.03 0.02 4 挡环 √ 20钢 1 0.03 0.02 0.025 5 滑环 √ 20钢 1 0.03 0.02 0.02 6 弹簧片 √ 65Mn 7 0.01 0.01 0.01 7 拔销 √ 65Mn 1 0.02 0.02 0.02 8 联动轴 √ 45钢 1 0.27 0.2 0.15 9 阀体 √ HT250 1 7 5 3 10 阀芯 √ 45钢 1 0.6 0.4 0.2 11 阀套 √ 20钢 1 0.56 0.4 0.36 12 隔盘 √ 20钢 1 0.32 0.25 0.15 13 限位柱 √ 45钢 1 0.01 0.01 0.01 14 定子 √ 40Cr 1 1.20 1 0.8 15 转子 √ 45钢 1 0.60 0.50 0.4 16 后盖 √ 20钢 1 0.80 0.60 0.50 17 螺栓 √ 45钢 6 0.02 0.15 0.15 18 O型密封圈 √ 橡胶 3 0.01 0.01 0.01 19 限位螺栓 √ 45钢 1 0.02 0.15 0.15 20 油堵 √ 塑料 5 0.01 0.01 0.01 21 标牌 √ 铝 1 0.01 0.01 0.01 22 护盖 √ 塑料 1.1 0.01 0.01 0.01
2 作业单位划分
根据液压转向器机构及工艺特点,液压转向器厂设立如表二所示11个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表2 作业单位建筑物汇总表
序号 作业单位名称 用途 建筑面积(m2) 结构形式 备注 1 原材料库 存储钢材、铸锭 20×30 露天 2 铸造车间 铸造 12×24 3 热处理车间 热处理 12×12 4 机加工车间 车、铣、钻削 18×36 5 精密车间 精镗、磨削 12×36 6 标准件、半成品库 存储外购件、半成品 12×24 7 组装车间 组装转向器 12×36 8 性能试验室 转向器性能检验 12×12 9 成品库 成品储存 12×12 10 办公服务楼 办公室、食堂等 80×60 11 设备维修车间 机床维修 12×24 3 液压转向器生产工艺过程
由于液压转向器结构比较简单,生产工艺过程也不复杂,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品存储等阶段。
(1)零、组件制作与外购
液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表3至表15。表中各工序加工前工件重量为:该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
(2)标准件、外购件与半成品暂存
生产的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
(3)组装
所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
(4)性能试验
所有组装出的液压转向器均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装
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