课程设计-- -冲压工艺及模具设计.doc

课程设计报告 设计题目:___ 冲压工艺及模具设计__________ 指导教师评语: _______________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________  指导教师（签字）:________ ________ 目 录 序言……………………………………………………… 3 一 冲压件工艺分析……………………………………… 4 二 冲压设备选择………………………………………… 10 三 主要工作部分尺寸计算……………………………… 11 四 弹性元件的设计计算………………………………… 16 五 模具的总体设计及计算……………………………… 19 六 主要零部件的设计…………………………………… 19 七 参考文献……………………………………………… 21 序 言 所谓冲压成形就是利用安装在压力机上的模具，使板料或带料产生分离或变形，从而获得具有一定形状，尺寸和力学性能的产品或半成品的塑性加工方法。由于冲压通常在常温下进行，因此常被称为冷冲压，又由于冲压毛坯一般都是板料或带料，所以冲压往往又被称为板料冲压。 在冲压加工中，将毛坯材料加工成冲压件的一种特殊工艺装备，被称为冲压模具。冲压模具是进行冲压生产，实现板料冲压成形必不可少的主要工艺装备。冲压件的冲压件的质量，生产效率以及生产成本等，都与冲模类型，结构及其零部件的设计制造精度有着直接关系。冲压生产对冲模结构的基本要求是：在保证加工成形出合格冲压件的前提下，不但应与生产质量相适应，而且还应具有结构简单，操作方便安全，使用寿命长，易于制造和维修，生产成本低廉等特点。 冲压模具课程设计是为模具设计与制造专业学生在学完《冲压模具设计与制造》和《模具制造工艺学》等技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。 综合运用和巩固冲压模具设计与制造等课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具设计与制造的初步能力，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节，学生能全面理解和 掌握冲压工艺，模具设计，模具制造等内容。掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤，模具零件的常用加工方法及工艺规程编制，模具装配工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程，设计冲压模具结构，编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；学会查阅技术文献和资料，以完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 一 冲压件的工艺性分析 1 零件分析 零件图：如图 产品零件名称：盒 生产批量：大批量 材料：08钢 料厚：1mm 工件部分尺寸没有给出精度可按IT10~IT14级精度补标工件尺寸公差，给出公差数值必须兼顾：如果冲压件零件图上没有标注公差，只有公称尺寸，则应该给以标注公差。圆形件按IT10处理，冲模按IT6~IT7级制造。工件如图： 由工件图看，此工件具有落料、拉深、冲孔工序，材料为08钢，有良好的冲压性能，工艺结构简单，没有违反冲裁 弯曲件的工艺规定。该零件不需要内外翻边。因此在拉深变形过程中能否一次成形，保证工件平整而且无裂纹是该零件的关键量。由于生产批量较大，不宜用单一工序生产，而用级进模结构太复杂。所以经多方面讨论，决定采用落料、冲孔、拉深复合模生产。 2 毛坯尺寸计算 板料厚度等于1mm。 修边余量的确定 一般在拉深成形后，工件口部或凸缘周边不齐，必须进行修边，以达到工件的要求。因此，在按照工件图样计算毛坯尺寸时，必须加上修边余量后再进行计算。由图可知这个零件是无凸缘圆筒形拉深件，根据零件尺寸查表得切边余量△h=h/d=29/73=0.39＜0.5,可不考虑加修边余量。 预算坯料直径 D= 依图 =79－1×2－2×2=73mm r=2mm =d=79－1=78mm h=3