课程设计--插床.doc

目录 第一部分 课程设计任务书 1.工作原理及工艺动作过程…………………………………… 3 2.原始数据及设计要求………………………………………… 3 第二部分 设计（计算）说明书 1.机构的运动简图……………………………………………… 5 2.速度分析和加速度分析……………………………………… 6 3.动态静力分析………………………………………………… 9 4.齿轮机构设计………………………………………………… 10 第一部分 课程设计任务书 1工作原理及工艺动作过程 螺丝锉床是锉削螺丝用的一种机床。电动机经皮带、齿轮Z1-Z2传动以及六连杆机构1-2-3-4-5-6是动螺丝搓板6做往复运动。这样便可将装置在动搓板和固定于机架上的定螺丝搓板之间的螺丝毛培，依靠两螺丝搓板的相对压挫而挫出螺纹。 2原始数据及设计要求 设计 内容 导杆机构的运动分析 符号 n2 y 单位 r/min mm 数据 54 120 420 800 365 300 150 400 200 设计 内容 机构的动态静力分析 齿轮机构的设计 符号 G4 G6 Z1 Z2 m α 单位 N Kg·m 2 ° ㎜ ° 数据 280 160 2600 1.14 14 70 10 20 已知 曲柄2转数n2，各构件尺寸及重心S的位置。 要求 作机构运动简图，机构两位置的速度、加速度多边形、静力分析和齿轮设计。图解分析画在1号图纸上。 第二部分 设计（计算）说明书 1机构的运动简图 以O3为原点定出坐标系，根据尺寸分别定出O2点，B点，C点。确定机构运动时的左右极限位置。曲柄位置图的作法为：取1’和8’为动搓板6在两极限位置时对应的两个曲柄位置，1’和7’为动搓板受力起点和终点所对应的曲柄位置，2’是动搓板受力最大是对应的曲柄位置，动搓板这三个位置可以从挫压切向工作阻力曲线中求得；4’和10’是曲柄2与倒杆4重合的位置；其余2、3…12是由位置1起，顺ω2方向将曲柄圆作12等分的位置（如下图）。 机构运动简图如下： 2速度加速度分析 1.对位置9点进行速度分析和加速度分析 （a） 速度分析 V3A=V2A=× =0.68 m/s 对A点： V4A = V3A + V3A4A 方向： ⊥AO3 ⊥AO2 ∥BO3 大小： ？ √ ？ 取P1作为速度图的极点，2=0.01（m/s）2×=0.34 m/s(⊥AO3向下) =V4A/=0.92 rad/s V4B ==0.73 m/s(⊥BO3) V3A4B=0.59 m/s 对C点：V5C = V4B + V5C4B 方向： ∥SC ⊥BO3 ⊥BC 大小： ？ √ ？ 取P2作为速度图的极点，3=0.01（m/s）3×=0.68 m/s (b)加速度分析 对A点：==×=3.80 m/s2 = + = + + 方向： ∥BO3 ⊥BO3 //AO2 //BO3 ⊥BO3 大小： √ ？ √ ？ √ 取P3为加速度图极点，4=0.04（m/s2）=×=0.32 =2V4A3A=1.08 = V5C4B2/BC=0.11 =4×=2.36 a4B= ×=5.10 对C点 = + + 方向： ∥SC ∥p34τ ∥CB 大小： ？ √ √ ？ 取P4为加速度图极点，5=0.08（m/s2）=5×p4c =6.08 m/s2 ==6.08 m/s2 2.对位置6点进行速度分析和加速度分析 （a） 速度分析 对A点： V3A=V2A=× =0.68 m/s V4A = V3A + V3A4A 方向： ⊥AO3 ⊥AO2 ∥BO3 大小： ？ √