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毕业论文
论文题目：轴和箱体零件的机械加工工艺分析学生姓名：
学生学号：
专业班级：
学院名称：机电学院
目录
摘要。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
1.一般零件的机械加工工艺分析的内容和步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.轴的机械加工工艺分析的内容和步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.1 轴类零件的加工工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.2轴类零件毛坯确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.3轴类零件的机械加工工艺路线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.4轴的机械加工余量、工序尺寸及公差的确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.5选择加工轴的机床及工、夹、量、刃具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.6轴的主要工序技术要求分析.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.7确定轴的各工序的切削用量和时间定额。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
2.8填写工艺文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.箱体类零件的机械加工工艺分析的内容和步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.1箱体类零件的加工工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.2箱体类零件毛坯确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.3箱体类零件的加工工艺路线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.4箱体的机械加工余量、工序尺寸及公差的确定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.5选择加工箱体零件的机床及工、夹、量、刃具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
3.6箱体类零件的主要工序技术要求分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
3.7确定箱体零件的各工序的切削用量和时间定额。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
3.8填写工艺文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
参考文献 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
轴和箱体零件的机械加工工艺分析
摘要：机械加工工艺是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车、钳、铣等等，每个步骤要有详细的数据，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少等等。
1.一般零件的机械加工工艺分析的内容和步骤
1.1 制订机械加工工艺规程
1.2确定毛坯
1.3制订零件的机械加工工艺路线
1.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定
1.5选择机床及工、夹、量、刃具。
1.6确定各主要工序的技术要求及检验方法。
1.7确定各工序的切削用量和时间定额。
1.8填写工艺文件
2.轴的机械加工工艺分析的内容和步骤
2.1 轴类零件的加工工艺
轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面，螺纹，花键，横向孔，沟槽等。轴类零件的技术要求主要有以下几个方面：
（l）直径精度和几何形状精度 轴上支承轴颈和配合轴颈是轴的重要表面，其直径精度通常为IT5~IT9级，形状精度（圆度、圆柱度）控制在直径公差之内，形状精度要求较高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差。
（2）相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）对于支承轴
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