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电磁流量汁的正确选择与正确使用.docVIP

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电磁流量汁的正确选择与正确使用

电磁流量汁的正确选择和正确使用 真正发挥电磁流量汁的高精度、高稳定性等优异性能,必须要注意它的正确选择和正确使用。电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体的体积流量计,它在上世纪五十年代初就实现了工业化的应用。经过几十年的不断发展和改进,目前已经成为一种性能优异,在冶金、化工、轻工、给排水等许多行业应用极为广泛的流量计量仪表,特别是大口径的电磁流量计在给排水工程、港口疏浚和工业废水处理系统等部门得到了很好的推广应用。但是要真正发挥电磁流量汁的高精度、高稳定性等优异性能,必须要注意它的正确选择和正确使用。下面就这两方面的问题谈一些建议: 1电磁流量计的正确选择 电磁流量计由传感器、转换器和连接电缆组成。 在决定选用电磁流量计作为流量计量表以后,首先需要确定下述几个工艺参数,然后根据参数正确选用仪表。 这些工艺参数分别是:被测介质的性质(是否为导电液体*,是否有腐蚀性,是否含固体颗粒);工艺管道内径,材质(是否为非金属管道或内部涂敷绝缘材料的管道);被测介质的温度、压力、流量;仪表安装位置和场所(室内或室外,地上或地下,以便决定防水等级和防爆要求);仪表形式(一体或分体,分体型传感器与转换器之间电缆长度)等。 1.1口径与量程的选择 电磁流量计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计,因此必须首先确定它的口径,传感器口径不一定与工艺管道口径相同,应视流量而定。 下面分三种情况考虑: (1)对于粘度不高的液体(例如水),管道流速大多设计成经济流速,即1.5~3m/s,在这种管道,一般来说都选用传感器口径与管道口径相同或者略小一些(可在传感器前后安装变径管)。选择传感器口径时,最好让传感器内满度流量时的流速在1.0~10m/s之间。上限流速在原理上应是不受限制的,但是流速太高,使衬里受到较强的冲刷,容易被损坏。建议流速不超过5m/s,超过10m/s的流速就极为罕见了,因此传感器口径也不能选得太小。满度流量时的流速下限一般为1m/s,最小也要大于0.5m/s,否则不能保证测量精度。 (2)对于粘度稍大或有沉积物的液体,选用传感器口径时应使流速不低于2m/s,最好选用3~4m/s或更高些,以便用液体自清洁,防沉积。 (3)对于矿浆等磨损性强的液体,常用流速应低于2m/s,最大不超过3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。 (4)对于接近阈值的低电导率液体,在选用传感器口径时,尽可能使用较低流速(略小于0.5m/s,最大不超过1m/s),因为流速提高,流动噪声会增加,而出现输出晃动现象(关于流动噪声见电极材料-节电极表面效应部分)。 1.2衬里材料的选择 传感器常用的衬里材料有氟塑料、氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、氧化铝陶瓷和玻璃钢等。氟塑料包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙丙烯(F-46或FEP)、改性聚四氟乙烯(PFA)、四氟乙烯与乙烯共聚物(F-40)。根据介质的情况可选用不同的衬里,下面就常用衬里作一简介。 (1)聚四氟乙烯在氟塑料中有最优的耐化学腐蚀特性,除三氟化氯、液氟、液氧等,可以抗所有化学介质的腐蚀。可耐180℃的高温介质,适宜腐蚀性介质,但耐磨损性能差。由于它与测量管不能粘接,也不能注塑,只能与测量管紧贴配套,因此不能用于负压状态。它内表面光滑,不易附着沉积层,也适宜卫生类介质。 (2)改性聚四氟乙烯性能与聚四氟乙烯基本相同,它可以模压或注塑成型,与测量管有较强的粘接力,能用于管道负压状态。 (3)氯丁橡胶耐一股低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,有极好的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好。可耐80℃以下的介质温度。不耐氧化性的介质的腐蚀。较多用于水和一股污水。 (4)聚氨脂橡胶有极好的耐磨性能,相当天然橡胶的10倍。耐腐蚀性差,不能用于酸、碱液和有机溶剂混合液。适用于较低的温度(一般在40℃以下)。使用于含固体颗粒的矿浆等介质。 (5)氧化铝陶瓷耐磨性能约为聚氯脂橡胶的10倍。高温高压下不变形,但不耐介质温度剧变,耐腐蚀。 1.3电极材料和电极形式的选择 (1)电极材料的选择 对测量介质的耐腐蚀是选择电极材料首先考虑的因素,其次是考虑钝化等表面效应及所形成的噪声。 电磁流量计电极的耐腐蚀性要求很高,不允许腐蚀,或严格地说只允许极低的腐蚀速率,否则会破坏电极与衬里间的密封性。若介质泄漏,轻则破坏绝缘使仪表不能工作,重则完全毁坏传感器。 常用电极材料有含钼不锈钢(Mo2Ti)哈氏合金(HC,HB)、钛、钽、铂铱合金等。此外还有导电橡胶、导电氟塑料等低噪声电极。下面就它们的适用范围作简单介绍: a.含钼不锈钢(0Cr18Ni12Mo2Ti) 本钢种与一般铬镍不锈钢相似,但是由于加入了2%~4%的钼,所以在许多方面比铬镍不锈钢更为优越,耐腐蚀能力比铬镍不锈钢好得多(与美国ΛISI的型号317类似,比316L的成分多了钛元素,对晶间腐蚀有

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