贵州某商贸城主体结构质量通病防治方案与施工措施.docVIP

目录 1、编制说明 2 1.1编制目的 2 1.2编制依据 2 2、工程概况 3 3、主体结构质量通病与防治 3 3.1模板工程 3 3.2钢筋工程 7 3.3混凝土工程 8 4、质量管理目标及保证措施 16 4.1施工质量承诺 16 4.2质量目标 17 4.3质量保证体系： 17 主体结构质量通病与防治 专项施工方案 1、编制说明 1.1编制目的 由于房屋建筑工程主体结构质量通病是房屋建筑工程中极易出现的质量问题，且现阶段施工已逐步进入冬季施工，加上业主春节前所有主体结构全面结顶的节点要求，通病的防治工作显得尤为重要，通病防治工作牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，为了更好地解决好质量通病问题，保证在施工过程中有效的进行质量控制，克服质量通病，顺利完成业主节点工期要求，特编制此方案。 1.2编制依据 序号 内容 备注 1 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002（2011版） 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T 104-2011 4 《冬期施工手册》 5 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 6 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 7 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 8 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 9 中铁十五局集团遵义国际商贸城一期施工组织设计 SZ-02 2、工程概况 3、主体结构质量通病与防治 根据业主节点工期要求，现阶段施工主要围绕主体结构的施工，由于工期相对较紧且施工环境、气候等原因，在工程施工过程中，发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程模板1柱模板缺陷 【现象】 (1)模板位移。(2)倾斜、扭曲。(3)胀模、鼓肚、漏浆。原因分析(1)柱支模不跟线、不规方(2)模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。(3)模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，或提前拆模。防治措施(1)钢筋安装前提前将各轴线引至各施工楼层，支模前钢筋位置校正，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部设，以保证柱底位置准确。(2)柱模妥善堆放，使用前检查、修整，分段支模连接紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。(3)根据柱子断面的大小及高度设置柱箍间距，模板加强阳角部位。墙模板缺陷现象(1)模板倾斜、胀模。(2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。原因分析(1)墙模板的横竖背肋间距过大，螺栓规格过小或未收紧。(2)模板顶部未设或少设置拉杆，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。(3)找平砂浆不平整，使之与模板间的缝隙过大。(4)阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。(5)未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。防治措施(1)墙模板按配板组装，横竖背肋间距按模板设计布置，螺栓规格一般为φ12～φ16。浇筑混凝土前应检查螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模背肋设置在板面拼缝处。(2)找平砂浆应平整(3)阴角模板的角不应呈锐角，按拆模时间和顺序拆模。楼梯模板缺陷现象(1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。(2)侧向模板松动、胀模。原因分析(1)楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。(2)侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。防治措施(1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。(2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。(3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。梁模板缺陷现象(1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。(2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。(3)梁柱模板接头处跑模漏浆。原因分析(1)梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于 60°，致使梁上口模板歪斜。(2)梁底模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。(3)木模下口夹木未钉牢，围檩未夹紧。(4) 支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。(5) 钢木混合模板材质不同，接头固定不紧，拼缝不严。防治措施(1)圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。(2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。(3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。 钢筋错位现象柱、梁