金属结构与机电设备安装及调试施工方案.doc

金属结构和机电设备安装及调试施工方案 2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t，螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5.1km的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2.1.2 设备的采购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2 金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1 主要工程量 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。 项目编号 项目名称 单位 工程量 6150101 平板焊接闸门 t 2 6150103 拦污栅 t 1.76 6150104 钢管￠700 δ＝8 t 7.5 6150105 钢管￠500 δ＝8 t 4.2 6150201 平板焊接闸门（退水闸、灌溉涵） t 1.2 6150202 平板焊接闸门（婆涵闸） t 21.5 6150203 闸门埋件 t 2 合 计 t 40.16 金属结构主要工程量表 2.2.1.2 启闭设备 启闭设备主要工程量表 项目编号 项目名称 单位 工程量 备 注 6150102 螺杆启闭机5t 台 3 6150204 螺杆启闭机20t 台 4 6150205 螺杆启闭机15t 台 2 2.2.2. 施工中执行的主要标准及规程 （1） DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。 DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》。 DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》。 （4） SL105---95《水工金属结构防腐蚀规范》。 （5） DLJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》。 （6） 设计图纸及设备使用说明书的技术要求。 （7） 《质量保证手册》（本企业）及招标文件、工程合同。 2.2.3 施工程序与施工方案 2.2.3.1 闸门门叶、埋件、拦污栅、钢管制造 ⑴ 闸门门叶制造 闸门门叶制造工艺流程 ② 梁系的落料和拼装 主梁、边梁的腹板及翼板采用半自动气割下料，纵梁的腹板及翼板采用半自动气割或剪板机下料。 板料切割后，均需作清渣及矫正处理。 主梁、边梁、纵梁预留焊接收缩量及其翼板反变形预压量详见下料详图。 按图纸要求组装各种梁，检查合格后用埋弧自动焊进行焊接。焊接时同向施焊。 梁系单个构件的校正、检验。 ③ 面板的落料和拼接 按面板排样图进行落料拼装。 面板排料图中，宽度及高度方向单边预长50mm，待门叶整体焊接制作完毕，用半自动气割修整到设计尺寸。 面板拼缝采用埋弧自动焊焊接。 ④ 梁系组装、焊接 梁系整体组装、焊接均在平台上进行。 梁系组装放样时，纵横向都须预留焊接收缩量（详见放样图）。 组装顺序：边梁→主梁→纵梁→次梁→边梁。 组装点对经检验合格后，方可施焊。 主梁腹板及翼板内侧开45°单边V坡口与边梁腹板及翼板焊接，先焊内侧，外侧碳弧气刨清根后再焊。 焊接的基本原则： 从中间至两端，先立焊后平焊，焊接方向，、电流、速度基本一致，焊接位置对称。 梁系框架的检验、校正。 ⑤ 梁系框架与面板的组装焊接。 梁系框架整体组装，校正完毕，经检验合格，在平台上与面板组装焊接。 焊接的基本原则： 从中间至两端，焊接方向、电流、速度基本一致，焊接位置对称。 ⑥ 门叶校正，经检验合格后，弹线气割修整面板四周。 ⑦ 编号,割字牌点焊在门叶面板的上端中央。 ⑧ 钳工按图纸及工艺要求完成全部预装配工作。 将闸门门叶调好水平，进行装配水封、滑块、吊耳，在装配过程中，应自始至终明显标记并保留闸门中心基准线和尺寸控制线。水封压板上的螺孔与门叶水封螺