钢产品 力学性能试验 方法与定义5.docVIP

钢产品 力学性能试验 方法和定义5 图A2.9反向压扁试验 A2.5.1.3压溃试验--压溃试验是有时涉及扩口试验的破裂试验.通常用于锅炉管和其它耐压管线的塑性性能测试(图A2.10).试样是从管子上切截下来的圆环,一般长度为2英寸(63.5mm).将试样立着放,然后用锤子或压力机沿端部方向挤压到所采用的材料技术规范所规定的距离. 图A2.10压溃试验试样 A2.5.1.4卷边试验--卷边试验是用于测定锅炉管的塑性及其耐管弯曲成管边的可操作性能.该试验在从管子上切截下来的管环上进行,长度通常不低于4英寸(100mm),试验要点是将边部呈90向管体翻转到材料技术规范所要求的宽度.如图A2.11所示的卷边工具和模块,用以进行该试验的操作. A=5/8〃的管外径;A=管子外径+1/32〃B=3/8〃的管外径;C=3/8注1-公制等效值:1英寸=25.4mm. t3/8 图A2.13横向正面和横向反面弯曲试样 注:当t超过1英寸时,使用下列任意一个:1.沿箭头所指的线切截,边部可以火焰切割,然后可以机械加工也可以不机械加工.2.试样可以切截成尺寸在3/4英寸和1英寸之间的大约等的窄带,或试样可以在全宽度下被压弯(参见图32中有关夹具宽度的要求).注1-公制等效值:1英寸=25.4mm.图A2.14钢铁材料用侧向弯曲试样 试样厚度,英寸3/8t3/8A14t2 B3/42t1 C26t+1/83 D13/163t+1/16材料111/16规定最小抗拉强度≥95ksi的材料 t6t3t8t+1/84t+1/16 注1-公制等效值:1英寸=25.4mm.图A2.15导向式弯曲试验夹具 A3钢质紧固件 A3.1适用范围A3.1.1本附录包括了有关钢质紧固件的试验方法和有关定义,这部分内容在《试验方法和定义A370》总章中没有论及.专用的产品技术规范所要求的标准试验仍将根据总章中的那些试验方法的规定进行.A3.1.2规定这些试验方法便于生产质量控制试验,验收试验以及在对试验结果有异议情况下所采用的某些更精确的为了仲裁而进行的试验.A3.2拉伸试验A3.2.1螺栓最好以全尺寸进行试验,当这样测试螺栓时,通常规定以磅制单位计的最低极限载荷,而不规定以每平方英寸-磅计的最低极限强度.按本节后面部分所规定的试验条件,规定把3倍于螺栓公称直径的长度确定为最低螺栓长度.当对螺栓进行全尺寸试验时,适用于A3.2.1.1~A3.2.1.3节中的规定.如果专用的产品技术规范允许使用加工过的试样,则适用于A3.2.1.4的内容. A3.2.1.1检验载荷--由于某些等级螺栓的特殊用途,在被使用时,必须能对其进行加载,并达到没有产生永久变形所规定的载荷力.为了保证得到这种质量的螺栓,规定了检验载荷的试验.检验载荷的试验是指用所规定的载荷对螺栓施加应力,所规定的载荷是螺栓必须承受的而不发生永久变形的载荷.另外,还允许选择可测定全尺寸螺栓屈服强度的试验.可以使用下列方法Ⅰ或方法Ⅱ进行试验,但方法Ⅰ应是在螺栓验收时出现争议而采用的伸裁试验方法.A3.2.1.2测试长形螺栓的检验载荷--当要求全尺寸试验时,检验载荷方法Ⅰ限于用在长度不超过8英寸(203mm)或8倍于公称直径的螺栓(取两者中的大者).而对长度超过8英寸或超过8倍公称直径的螺栓(取两者中大者)应采用检验载荷方法Ⅱ.(a)方法Ⅰ,长度测量--在任意0.001英寸(0.025mm)范围内以精确度为0.0001英寸的仪器测量0.0001英寸(0.0025mm)长度变化的仪器,沿螺栓真实的中心线测量其在平直状态下的总长.测量长度优先选择的方法是:应在螺栓中心线上经过加工处理的圆锥形中心间测量,和测量砧的中心相配.应给螺栓头或螺丝栓杆打上标记,以便进行全项测量时螺栓在同一位置.根据A3.2.1.4的规定,将螺栓放在试验机合适的位置,然后对其施加产品技术规范所规定的检验载荷力.在卸载时,还应再次测量螺栓的长度,应当没有永久伸长现象.在载荷前和卸载后所测量的长度之间,应当允许0.0005英寸(0.0127mm)偏差的存在.在首次采用检验载荷方法时,诸如平直度和螺纹校准值(加上测量误差)等变量可能会使紧固件出现明显伸长.在这种情况下,采用增加3%载荷可以重新测试紧固件,如果加载后的长度和加载前的一样,那么可认定合格(测量误差在0.0005英寸偏差范围内).A3.2.1.3检验载荷的加载时间--当采用方法Ⅰ时,在卸载前,检验载荷应持续10秒钟.(1)方法Ⅱ,屈服强度--螺栓应按照A3.2.1.4所规定的位置装配在试验机上.在施加载荷时,应测量螺栓的总伸长或含有6个裸露螺纹螺栓任何部分的总伸长,并绘制载荷-应变或应力-应变曲线图.采用《试验方法和定义A370》中第13.2.1节所规定的方法测定当变形量为6个整螺纹长度的0.2%条