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第13章 滚动轴承 第13章 滚动轴承 （一） 滚动轴承的组成 滚动轴承的组成 滚动轴承的组成 滚动体的形状 ◆滚动轴承的游隙、接触角和调心性能 ⒉滚动轴承接触角 4. 滚动轴承的调心性能 §2 滚动轴承的主要类型及其代号 滚动轴承的类型和选用 滚动轴承的类型和选用 滚动轴承的类型和选用 （二） 滚动轴承的代号 ⑵外廓尺寸系列①外（直）径系列→ 见右图 §3 滚动轴承类型的选择 3、调心性能 §4 滚动轴承的工作情况 §5 滚动轴承尺寸的选择 §5 滚动轴承尺寸的选择 （三）当量动载荷 （四） 额定寿命计算　 例题：一农用水泵，决定选用深沟球轴承，轴颈直径d=40mm, 转速n=2900 r/min，径向载荷Fr=1600N, 轴向载荷Fa=720N，预期计算寿命L h ′=6000h。试选择该轴承型号。 （五） 角接触（向心推力）轴承的载荷计算 ⑴两种安装方式 ⑵向心推力轴承轴向载荷Fa 的计算步骤 ⑶向心推力轴承轴向载荷Fa 的计算方法 ⑶向心推力轴承轴向载荷Fa的计算方法 ⑵向心推力轴承轴向载荷Fa 的计算步骤 例题1： （六）不稳定载荷下的轴承寿命计算 （七） 滚动轴承的静载荷计算 （八） 同一支点成对安装同型号角接触轴承的计算特点 （九） 滚动轴承的极限转速 （一）保证轴承孔的同轴度和支承刚度 §6 滚动轴承轴系结构设计（轴承装置设计） §6 滚动轴承轴系结构设计（轴承装置设计） §6 滚动轴承轴系结构设计（轴承装置设计） §6 滚动轴承轴系结构设计（轴承装置设计） （二）轴承的配置 一、三种固定形式3、两端游动支承 3、推力轴承的固定 （四）滚动轴承组合结构的调整 （五）滚动轴承的配合 （六）滚动轴承的预紧 （七）滚动轴承的润滑 （八）滚动轴承的密封装置※ （九）滚动轴承的装拆 练习题：轴的结构设计应满足哪些要求？试对图中轴的结构有编号数处不合理的地方做简要说明，并画出改进后轴的结构图。 当：FSⅡ + FA ＞FSⅠ时 轴承Ⅰ（即“压紧”端）的轴向力为： 轴承Ⅱ（即“放松”端）的轴向力为： 当：FSⅡ +FA ＜FSⅠ时 轴承Ⅱ （即“压紧”端）的轴向力为： 轴承Ⅰ（即“放松”端）的轴向力为： →轴承Ⅰ被“压紧” ，轴承Ⅱ被“放松” → →轴承Ⅱ被“压紧” ，轴承Ⅰ被“放松”→ WⅡ WⅡ FrⅠ FrⅡ FSⅠ FSⅡ FA FrⅠ FrⅡ FSⅠ FSⅡ FA 　　当向心角接触轴承支承的轴上除径向载荷Fr作用外，还有外加轴向力FA 作用时，作用在每个轴承上的轴向载荷Fa须作具体分析确定。 计算步骤如下： ①计算每个轴承上的内部轴向力FSⅠ、FSⅡ； ②根据轴上全部轴向力（包括：外加轴向力Fx 和内部轴向力FSⅠ、FSⅡ）即合力的指向； →判断哪个轴承被“压紧” ？哪个轴承被“放松” ？ ③被“压紧”轴承的轴向力等于除它本身内部轴向力以外的其他轴向力的代数和； 被“放松”轴承的轴向力等于其本身的内部轴向力。 FrⅠ FrⅡ FSⅠ FSⅡ FA FrⅠ FrⅡ FSⅠ FSⅡ FA FA FrⅡ FrⅠ FrⅠ FrⅡ FA 已知：FSⅠ=1175 N，FSⅡ=3290 N，FA=1020 N 求： FaⅠ、 FaⅡ FSⅠ FSⅡ →轴承Ⅰ被“压紧” ，轴承Ⅱ被“放松” FSⅡ+FA = 3290+1020= 4310 ＞FSⅠ， 解： 例题2： 已知：FSⅠ=1437 N，FSⅡ=2747 N，FA=950 N 求： FaⅠ、 FaⅡ FSⅠ FSⅡ FSⅠ+FA = 1437+950 = 2387 ＜FSⅡ， →轴承Ⅰ被“压紧” ，轴承Ⅱ被“放松” 解： 例：金属切削机床、起重机等机械中使用的轴承，其工作载荷和转速都是在频繁地改变着。 寿命计算：按不稳定变应力时的疲劳损伤累计理论→平均当量动载荷 →寿命计算公式： 　　在过大的载荷作用下的滚动轴承，还有可能产生塑性变形，导致轴承的振动和噪声过大，影响轴承的正常工作。因此，除对轴承要进行疲劳强度计算外，还需进行静强度校核。而对于转速很低或在一定角度内缓慢摆动的轴承，因其主要失效形式就是滚动体与内外座圈滚道接触处产生过大塑性变形，这时应根据静强度计算其承载能力和选择轴承尺寸与型号。 ⒈保证滚轴承不发生过大塑性变形的条件 　　基本额定静载荷　使滚动轴承中受力最大的滚动体与座圈接触处的塑性变形总量恰好为滚动体直径万分之一时的载荷，称为基本额定静载荷。 　　当量静载荷　当量静载荷是一个假想的载荷，在该载荷作用下轴承与在实际载荷作用下有同样的塑性变形量，该载荷称为当量静载荷。 静态承载安全系数, 见表 ⒉当量静载荷的计算 应当注意:当计算结果　P0＜Fr时，则取　 　P0＝Fr ⑶基