粉碎机械的分类及适用范围.doc

粉碎机械的分类及适用范围 一、物料粉碎的方法粉碎机械虽然类型繁多，但按施力方法不同，对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法。1.压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般适用于破碎大块物料，其工作原理见图 3-1(a)(c)。图3-1物料粉碎力法2.劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。其工作原理见图3-1(b)。3.折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁，当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。其工作原理见图 3-1(d)(e)。4.冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，见图3-1(f)，它的破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小，冲击破碎有如下几种情况：（1）运动的工作体对物料的冲击；（2）高速运动的物料向固定的工作面冲击；（3）高速运动的物料互相冲击；（4）高速运动的工作体向悬空的物料冲击。5.磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎；或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。见图3-1(g）。二、粉碎机械的分类1.破碎机械的类型按构造与工作原理的不同，常用的破碎机械有如下类型。(1)颚式破碎机 是依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进入两颚板间的物料压碎。其工作原理见图3-2。图3-2 颚式破碎机破碎示意图（2）锤式破碎机 物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而使物料粉碎。其工作原理见图 (3-3)。（3）圆锥破碎机（旋回破碎机）靠内锥体的偏心回转，使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。其工作原理见图 3-4 图 3-5 。（4）反击式破碎机 物料受高速运动的板锤的打击，使物料向反击板高速撞击，以及物料之间相互冲撞而粉碎。其破碎原理见图3-6 。图 3-3 锤式破碎机破碎示意图图 3-4 圆锥破碎机破碎示意图1-定锥；2-动锥图 3-5 旋回破碎机破碎示意图1—定锥；2—动锥图 3-6 反击破碎机破碎示意图(5)辊式破碎机 物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间（相向转动），物料在辊子表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。其工作原理见图 3 - 7。 图 3-7 辊式破碎机破碎示意图2.磨机的分类（1）球（棒）磨机 物料在一回转的并填装有研磨体的筒体内，筒体在回转过程中将研磨体和物料提升到一定高度后抛落下来，研磨体对物料有较大冲击与研磨，致使物料粉碎。（2）无介质磨机 物料进入磨机后，由提升板把物料提升到一定高度，然后自由下落，产生冲击作用，物料间的相互摩擦产生磨剥作用。同时物料因粒、块大小的不同，大块物料与楔形衬板撞击，由于楔形衬板的反击作用，防止物料产生轴向大小块的偏析，从而大块物料也能得到均匀分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加进磨机的料块一样，均匀地落于筒体底部中心，然后向两边扩散。大块和细粒物料在筒体底部沿轴向运动的方向正好相反，于是产生粉磨作用，使物料粉碎磨细。无介质磨机又称自磨机。（3）碾磨机 碾磨机又称盘磨机，从结构上可分为圆盘固定型和圆盘转动型两大类。物料由加料口均匀加入，由于离心力的作用，物料在磨盘的边缘，在弹簧压力（或离心力）和磨本身产生的重力作用下，将物料挤压和研磨，使物料粉碎磨细。（4）振动磨 在一个振动的筒体内装有磨介及物料，振动的筒体在一个近似椭圆的轨迹上进行快速振动。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用，磨介与物料产生研磨作用，使物料粉碎磨细。（5）气流磨 利用蒸汽、空气或其他气体以一定压力喷入机体内，产生高速旋转的涡流。机体内的物料颗粒随气流高速旋转，并在旋转过程中颗粒与颗粒之间发生碰撞、冲击和研磨，使物料粉碎磨细。三、粉碎阶段的划分物料每经过一次破碎机或粉磨机，统称为一个破碎段，根据物料粉碎后的粒度大小，将粉碎分为五个阶段，其中破碎可分三个阶段，为粗碎段、中碎段及细碎段，粉磨也可分为粗磨段和细磨段。粉磨一般都是一个粉碎段，只考虑是开路粉磨或是闭路粉磨，所以表(3-1),只按四个阶段列出。表 3-1 粉碎阶段划分 /mm? 粉碎阶