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货车滚动轴承磨合机控制系统的设计 （锦州车辆段精湛设备厂李明岐QQ1219337807） 磨合机控制部分的设计要求及对策 JZKJ–MH-AI型货车滚动轴承磨合机是一种用于对压装后装配的轴承进行磨合均脂的专用修车设备。该机各执行机构采用压缩空气作为动力源具有结构简单，占地面积小，容易实现自动控制的优点。对于驱动轮对旋转的部分，采用电机带动胶轮直接进行摩擦转动的方式。 JZKJ-MH-AI型磨合机机械部分包括：机体、轴承支撑座（注意：根据不同规格轮对的不同轴承，设计了轴承支撑座的内衬板，当进行70吨RE2轮对磨合时，需将该内衬板卸下）、铰链轨升降机构、升降机构的托架、转轮驱动机构。（结构图见上图） 鉴于设备的机械结构特性，在电气控制方面应遵循以下的设计原则及解决对策： 1. 设备具有执行磨合全部过程的自动控制功能，可实现一键式启动、自动完成整个工作循环的过 程。因此需要设计一套比较完善的自动控制系统来满足本机的工作要求。 在传统的继电器控制系统中触点接触不良PLC）是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电器控制系统的1/10~1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。C的梯形图程序一般采用顺序控制设计法用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。　　.1开关量的逻辑控制 这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。.2模拟量控制 在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。.3数据处理 　　现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表　　.4通信及联网 PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。　　.5运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。过程控制广泛的应用在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合　变频器一般是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。交流电动机的同步转速表达式：n＝60f(1－s)/p(1)式中：n异步电动机的转速；f异步电动机的频率；s电动机转差率；p电动机极对数。由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩。））） 系统工作原理框图 具体工作流程如下： 先确认风管路风压是否正常，保证系统驱动动力。 打开机箱后盖，确认2个断路器是否合上（手柄向上），如果没有合上，则先合三相断路器，再合单相断路器。此时控制面板上的红色按钮指示灯应亮起。 开启机箱前盖，按下面板上的绿色按钮，绿色指示灯亮，系统控制电路上电。触摸屏、可编程控制器进行初始化（英文提示）稍等一会进入监控主画面—简体中文起始画面。 按照