关于提高利用率的年终总结(排版二室).doc

关于提高利用率的年终总结 在今年全年的工作中，提高利用率是我们工作的重中之重。排版二室主要负责重工、海工产品的排版。在平时排版工作中，为了提高钢板利用率，我们主要做了以下工作： 1. 加强排版员培训。在平时的工作中，排版二室经常组织排版员学习部门下发的《关于提高排版利用率的各种措施》，让每个排版员都做到以提高利用率为己任，看到排版图上有边角料就会自觉地插排通用件，看到不凑料的零件就找钢板库重新供合适的板，或者询问工艺主管该零件是否可以断开…基本做到了全员都在提高利用率。 今年五月以后，部门三区转来三位新排版员到排版二室。我们联系车间带班，利用加班时间进行了现场培训。通过培训，他们了解了怎么样桥接零件才不会掉到胎架下面，减少零件的遗失；了解到可以根据板厚调整零件之间的距离，板厚小于40的板零件之间的距离余量可以放得小一点、引弧长度也可以小一点，既不会影响切割，又能提高钢板利用率。 我认为，在排版过程中，人的主观能动性是占很大比例的。只有每个排版员在平时工作中都主动提高利用率，我们才有可能更好的达到工作目标。 2.通用件、零散件的插排。以前重工海工的一些吊耳及卡码都是以工艺单的形式零星下发。通过一年左右的积累，我们发现，这部分零件也是通用件中的标准吊耳和卡码。8月份我们分别给重工和海工的工艺部下发了工艺联系单，建议他们以通用件的形式批量下发，以便我们在日常排版中消化整板的边角料。目前，这项工作进程良好。我们把这些通用件插排在各类项目中，利用了边角料，节约了钢板，提高了产品利用率。 3. 对于专板专用的产品，我们每一本排版图均做好余料清单，在后续排版中，只要打印出所需余料的信息，要求钢板库供板。今年我们的部分专板专用的产品的利用率达到90%左右。值得一提的是英国风力发电项目，在做该项目时，我们把140根桩的基础桩、过渡桩及法兰都做了自制表格，排版、校对、审核后再登记等多道工序均严格执行；附属件共分八船，很多平台零件及压头板等都是几根桩共用或几船共用，我们把这些零件信息在工艺笔记上一一记录，每一船结束后整理余料台账，下一船要用时直接打出钢板信息让供板人员供板。 整个产品结束后，我们算出的理论利用率为89.38%。我认为，把工作做细做好是该产品利用率较高的一个重要原因。 在排钢桥钢塔过程中，由于没有固定的计划，都是根据施工队的进度进行排版切割的。如果一个分段一个分段地排，会产生大量的余料和废料。因此，我们经常挨个给重工各施工队打电话，询问他们的进度，把开工时间接近的分段一起排版，这样有利于减少余料的产生，提高钢板利用率。 以上几点是在《关于提高排版利用率的各种措施》基础上总结的比较有重工海工产品特色的几点，今后我们将继续总结从而得到提高。 当然我们在努力提高重工海工产品利用率的同时，也碰到了不少困难。绝大多数产品板都是专板专用，一些尺寸较小的零件不能互相插排，而且大型产品的很多零件都非常大，几乎不能断零件，又是厚板，没有通用件可插排，如果没为这些零件定制钢板的话，一般利用率都很低，所以我们的浮吊和龙门吊的利用率都比较低。努力提高这部分产品的利用率是我们排版二室明年的工作目标。 重工海工的许多工作还很不成熟，只要我们在平时工作中多积累，多跟工艺及钢板库联系，总结经验及各类措施并加大执行力度，我们会离期望目标越来越近。 　　　　　　　　　　　　　　　　 数控排版二室：　蔡萍 09.11.20