SIEMENC变频器参数设置步骤.doc

变频器参数设置 电机参数：YJ 额定频率： Hz 额定功率： Kw 额定转速： rpm 额定转矩： Nm 额定电流： A 额定效率： % 功率因数： 极对数： 编码器： 参数恢复到工厂设置： 能够撤消自装置供货以后的所有参数的变更。 P053=6 允许参数存取 P060=2 选择“固定设置”菜单 P366=0 带PMU的调速柜，通过MOP（BICO1）设定 P970=0 启动参数复位 等待直到出现o009 保留的参数： P070：定货号6SE7…… P072：额定电流 P073：额定功率 P366：选择工厂设置 专家应用的参数设置： A、功率部分定义 发货前以完成，如更换CUVC，才需要重新设定。 P060=8 选择功率部分定义菜单 P070= 变频器型号（根据所用的变频器型号决定，参见《矢量大全》） P060=1返回参数菜单 B、系统设置 P060=5 选择参数设置菜单 P068=0 没有输出滤波器 P071= 装置输入电压 (AC/DC) P095=10 IEC异步/同步电机 P100=4 带测速机的速度控制（有编码器），=3无测速机的速度控制（无编码器） P101= V 电机额定电压 P102= A 电机的额定电流 P103=0 励磁电流（系统自动计算） P104= 电机额定功率因数 P107= Hz 电机额定频率 P108= rpm 电机额定转速 P113= Nm 电机额定转矩 P114=0 标准应用系统 P115=1计算电机模型“自动参数设置” 等待5秒 P130=11有脉冲编码器，=10为无编码器 P151=1024脉冲数 P339=0释放前沿调制系统(所有系统) P340=2.5异步空间矢量调制脉冲频率kHz P350= A 参考电流 P351= V 参考电压 P352= Hz 参考频率 P353= rpm 参考转速 P354= Nm 参考转矩 P357=1.2 采样时间 P383=0电机发热时间常数s（100s，去除监控） P384.01=150电机负载限制%报警值 P384.02=200电机负载限制%故障值（0，没有估算） P452=160正向旋转时的最大频率 P453=-160反向旋转时的最大频率 P060=1返回参数菜单 等待5秒 P128= A 最大输出电流A（额定电流1.5倍） P462=20 从静止加速到参考频率P352的时间（加速时间） P463=0 加速时间的单位S P464=20 从参考频率P352减速到静止的时间（减速时间） P465=0 减速时间的单位S P115=2计算电机模型（静止状态电机辩识） 按 “P”后，出现警告A078后，20秒内按 “启动” 等待，直至出现o009 P115=4 计算电机模型（空载测量，动态电机辩识） 按 “P”后，出现警告A080后，20秒内按 “启动” 等待，直至出现o009 P536.1=50转速控制回路的动态性能 P115=5计算电机模型（调节器优化） 按 “P”后，出现警告A080后，20秒内按 “启动” 等待，直至出现o009 结束 完成后可以直接启动不给转速，观测下电机是否静止，如在抖动，故障可能出在编码器接线，请检查接线，或辩识未做好，重新做一遍。 C、电子板配置 如使用选件板CBx或SLB，这些步骤是必要的。 配置CBx板 P060=4 选择电子板配置菜单 P918.1= 总线地址 P060=1 返回菜单参数 配置SLB板 P060=4 选择电子板配置菜单 P740.01= SLB模板地址 P741.01=0 SLB报文故障时间（0不监控） P742.01=1 SLB传送功率（1弱2中3强） P749.01=0.0 SLB读入地址1号接点2号通道 P749.02 P751.01=24 发送滤波后的扭矩给从机 P060=1 返回菜单参数 3、控制字的设置： P395=0,P466=5,P800=0.5,P801=0 P558.01= ，P559.01=1,P560.01=1（传动急停） P555.01=20，P556.01=1，P557.01=1（安全开关） P554.01=3100（启停）， P561.01=1（使能）， P562.01=1（斜波函数发生器使能，不使用就输出归零）， P563.01=1（使用斜波函数发生器，不使用就保持输出）， P564.01=1（允许给定） P565.01=3107，P566.01=0，P567.01=0（故障复位） P568.01=0，P569.01=0（给定选择开关） P571.01=1，