东大巷溜矸眼施工措施.doc

东大巷溜矸眼施工安全技术措施 施工单位： 开 拓 队 施工队长： 编 制： 郭 光 英 审 核： 时 间： 2012年7月28日 义煤集团洛阳神和煤业有限公司技术文件 会审签字记录表 会审文件 东大巷溜矸眼施工安全技术安全措施 主 持 人 编制 郭光英 审 核 地 点 二楼会议室 时 间 会审单位 会审人员签字 生 产 部 安 康 部 机电矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师 总 经 理 董 事 长 会审意见 东大巷溜矸眼施工安全技术措施 为保证泵房逃生通道东端扩修施工出渣顺利便捷，需在东大巷与12皮带上山立交处施工溜矸眼，为确保溜矸眼贯通施工安全和质量,特制定以下安全技术措施： 一、工程概况 立交处溜矸眼围岩为L7灰岩，硬度系数15，致密坚硬厚层状。立交处净厚3.0m，顶部巷道为锚网喷+U型钢复合支护。 二、施工方法： 1、采用反立井方式施工，钻爆法掘进，锚网喷支护，下部安装溜矸咀，直接放渣到矿车中。 2、溜矸眼直径1.2m，方向90°，圆形断面，长3m。 3、采用小循环掘进方法，每循环不超过1.2m。掘进2个循环后，用长钻杆在溜矸眼中部向上钻探，确认位置对准后再行作业。 三、施工安全技术措施： 1、由下向上掘进前先用锚网加固溜矸眼周边围岩，采用金属锚杆（∮16×1800mm）配金属网进行支护，锚杆间排距为500mm×500mm，锚杆间排距误差不超过±100mm，锚杆外露长度不超过±50mm。 2、锚杆眼深度必须按标准施工，托盘紧贴岩面，锚杆角度与巷道周边轮廓线的夹角不小于75Ο。 3、金属网必须伸展、铺平。网上锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压紧。连续挂网时采用细铁丝连接，连网间距为200mm，网间搭接不得小于200mm。 4、溜矸眼角度为90°，严格按照地测科标注的方向线施工。 5、通风方式及相关要求：采用扩散式通风排烟。 6、采用人工装渣，人工推车运到副井升井。 7、风、水管路由东大巷接至施工地点，并保证畅通。 8、施工前对顶部巷道杂物、浮煤浮矸进行清理，确保贯通处安全无杂物，并在两端50m外设置警示牌。 四、爆破安全技术措施 1、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患，确认安全无危险后，方可开工。 2、炮眼施工采用YT--28型风钻打眼。坚持湿式打眼，爆破前后爆破地点20米范围内必须洒水降尘，由跟班队长和安检员共同负责，爆破前用旧皮带、拍子等保护好电缆，严防崩坏。为防止底板渣块炸飞，在底板基础上，摆旧皮带、成捆荆芭进行保护。 3、打眼前，必须先检查风、水管路是否完好、畅通，钻具运转是否良好。 4、打眼时，要做到“三紧”、“两不要”：即：袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。 5、眼深不得低于1.8m，打眼时，风钻钎子与打眼方向保持一致，推力均匀适当，严禁打残眼。 6、装药前，要用吹风管将炮眼中的岩粉吹干净，防止药卷间被岩粉隔离而发生拒爆及残爆，影响爆破效果和安全。其它不装药的眼孔必须用黄泥封填。 7、装药工作及脚线的连接可由受过专门培训的班组长协助爆破员进行操作，但脚线与母线的连接必须由爆破员一人操作。 8、坚持使用水泡泥及黄土，封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。 9、爆破警戒位置:东大巷变电所门口以西、12轨道上平台拐弯处、12皮带联巷风门里及总回风巷皮带机头处； 10、爆破时，设警戒线，悬挂“正在爆破，严禁入内”警示牌。 11、爆破前，将溜矸眼周围所有人员全部撤离到警戒位置以外，跟班队长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。 12、爆破前，安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，若发现不安隐患，必须及时处理，待不安全隐患处理结束后，方可进行爆破作业。 13、必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。爆破后，进行洒水降尘。 14、爆破20分钟后，待工作面炮烟吹散，爆破工、安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。 15、通电以后拒爆时，爆破工必须首先取下手把钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一段时间（不得低于15分钟），才可沿线检查，找出拒爆原因。 16、处理拒爆、残爆，严格按照《安全规程》第342条规定执行。 五、喷浆安全技术措施 1、要求喷平、喷实、喷严，喷浆厚度不得低于200mm，严禁有露缝现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。 2、喷浆前，先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 3、施工人员在