2011年度职工职业大赛复习题(轧钢工A卷).doc

中厚板厂3500产线 2011年度职工职业技能大赛理论考试 《轧钢工》复习题A 一、填空题(基础知识部分，必须全对) 1、热轧的含义是 在再结晶温度以上进行轧制。 2、精轧机阶梯垫有5个档位：空挡、一挡、二挡、三挡和四挡，方向至北向南。 3、雪橇头的调整范围：-10% 至+10% 4、ACC一区保直辊提升行程提升行程：1500mm 5、3500产线粗轧机EGC最大行程为675mm 6、精轧机增加道次的三种方式：限制压下量、限制扭矩、限制轧制力。 7、ACC一区由3组集水管组成、ACC二区由8组集水管组成。 8、粗轧机HGC最大行程为50mm. 9、人机接口HMI界面上电机图标为红色表示该电机故障 10、当出现夹钢时须立即按下操作台上按钮“HGC collapse”，将AGC液压缸泄压，并将钢坯（向轧件厚的一侧）退出轧机，不允许恢复自动继续轧本块钢。 11、双机架轧制时，必须控制好节奏，精轧机前辊道FE4至FE1上最多有一块中间坯，即精轧机在轧一块钢之前，下一块钢不能送到精轧区辊道上 12、精轧机油膜轴承热电藕测得的温度不能超过70℃ 13、降低工作辊转速，有利于改善咬入条件。 14、换辊完毕后将换辊轧钢转换旋钮打在轧钢位置。 15、辊道线速度应选择与轧辊线速度同步，接送轧件时禁止辊道逆转。 16、轧制过程中要经常观察板形情况，钢板有弯时，要及时调整倾斜值 17、混晶区一般为930～980℃ 18、30mm规格Q460CTMCP目标开轧温度890℃，目标终轧温度840℃ 19、HGC液压缸通过伺服阀连到高压油路上。每个液压缸采用双饲服阀一主一辅进行分级控制，伺服阀选择格式有：1＋2、2＋1、1、2。 20、换辊工作结束后轧辊轴向锁紧档板打在闭合位置，接轴抱紧缸在打开位置。 21、油膜轴承温度超过 70℃ 应立即停轧，并向有关部门汇报。 22、ACC区过钢速度控制操作画面显示及控制ACC区域辊道速度设定、速度补偿参数的设定及辊径的设定。 23、轧辊是由 辊身 、辊颈和辊头三部分组成。 24、钢板一次除鳞不净对会在成品表面产生麻点缺陷。 25、轧制中，要求轧辊的弹性变形越小越好。 26、ACC第一冷却形式为汽雾冷却 27、钢板几何尺寸就是指钢板的长度、厚度、宽度 28、高强船板中AH32，32代表屈服强度为32Kg级别， 29、高强船板中DH36，36代表屈服强度为36Kg级别。 30、粗轧机HGC有两种控制模式分别为位置控制模式与轧制力控制模式。 31、粗轧机标定时为轧制力控制模式。 32、换工作辊推辊完毕后将下辊系抬升至最高位的目的换辊小车摘钩 33、下辊面标高调整，为了防止轧件不被压在机架辊上，下工作辊辊面标高比机架辊辊面应高出30～40mm。 34、HGC collapse的意思为HGC卸荷。 35、钢、纯铁、铸铁的划分是以其中碳含量为依据的，钢的碳含量为小于2.11％。 36、65Mn这个钢种中，碳含量约为0.65%。 37、轧制工艺制度包括变形制度、温度制度和速度制度。 38、精轧机标定过程中最大压靠力为3000t 39、影响轧制力的主要因素有压下量、压下率、轧制温度等。 40、在总延伸率及总轧制道次确定后，各道次延伸系数的分配要依据温度、轧件尺寸对变形条件的影响来确定。 二、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”）（基础知识部分，必须全对） 1、造成轧辊磨损不均的原因是轧件断面温度不均，工作辊表面硬度不同，压下量不均，操作不当等。 √ 2、进行轧钢时应经常检查前后推床开口度是否正常，送钢时推床应接触钢板但不抱住钢板，否则需进行标定。 √ 3、钢板歪斜、不平的，必须用精轧机推床保证；旁弯或带有大斜角的，必须在监护下缓慢经过通过ACC。 √ 4、若出现镰刀弯，用“tilting” √ 5、钢板有中浪时，增加“Flatness”。 √ 6、轧件下表面温度低将使轧件具有上翘的趋势。 × 7、ACC冷却系统二区采用的是水雾喷嘴。 × 8、压下率和绝对压下量是一回事，只是两种叫法。 × 9、使用除鳞装置可以提高轧材表面质量。 √ 10、进行换辊工作前无需关闭轧机高压水、轧辊辊身冷却水。 × 三、单项选择题（技能提升部分） 1、板带轧制过程中出现了中间浪，在精轧机组可采取(