煤气事故处理预案.doc

煤气事故应急处理预案 煤气事故的产生 1 煤气中毒事故产生的原因 （1）新建、改建或大修后的煤气设备，未经主管部门检查验收及试压，就急于投产； （2）煤气设备漏气没有发现； （3）带煤气作业，不戴防毒面具； （4）进入煤气设备内作业，没有可靠切断煤气来源； （5）用煤气取暖造成煤气中毒事故； （6）生活设施与煤气设备相通造成煤气中毒事故； （7）在煤气设备附近逗留，或者在煤气作业时，由于闲人误入作业区域造成煤气中毒事故； （8）由于煤气设备的设计失误，造成煤气中毒事故。 2 煤气着火事故的原因 （1）煤气设备、管道密封不好，煤气泄漏； （2）煤气设备和煤气区域动火作业，没有办理动火手续和动火证，没有防火、消火措施，没有安全部门检查确认； （3）煤气设备附近、煤气区域有火源及堆放易燃易爆的物品； （4）煤气设备、管道没有接地装置，电气设备没有完好的绝缘及接地装置。 （5）带煤气作业没有使用铜制工具及涂黄油； （6）停产的煤气设备动火，没有可靠的切断煤气来源，残存煤气设备内有可燃物，动火中产生着火。 3 可能产生爆炸的原因 （1）在溢流饱和文氏管（一文）以前炉气温度低于630~650℃可能引起爆炸； （2）溢流饱和文氏管后的烟气温度已被冷却到100℃以下，如有火种存在，可能引起爆炸； （3）由于转炉烟气净化回收系统负压区密封性能不好，吸入空气，当出现火种时，可能引起爆炸； （4）转炉刚刚开始吹氧时，由于系统内存在大量空气，燃烧不充分的炉气与大量空气混合，如出现火种，可能引起爆炸； （5）当转炉停止供氧时，大量空气进入系统与系统内的炉气混合，如遇火种，可能引起爆炸； （6）在散状料溜槽及料仓等处，若密封不良，由于炉气进入与空气混合并有红渣等火种进入，可能引起爆炸； （7）因为氢的爆炸极限比一氧化碳的爆炸极限要大得多，所以炉气中增加氢含量将使转炉煤气易爆。因此，散装料带水，氧枪、烟罩、余热锅炉漏水均可使煤气中的氢含量增加，增加了爆炸可能性； （8）在有残余煤气的地方动火，可能引起爆炸； （9）煤气设备动火作业，不处理干净煤气就进行动火造成爆炸； （10）煤气设备残余煤气处理不彻底，未经检测试验确认就盲目动火，造成爆炸事故； （11）煤气设备，应断开而没有可靠断开，只靠闸阀切断煤气，造成爆炸事故； （12）煤气设备检修，无统一指挥、操作混乱造成爆炸事故； （13）长时间放置的煤气设备，不经再次处理混合气体，也不经测定，就盲目动火，造成爆炸事故。 转炉煤气爆炸事故预防措施 （1）在煤气回收的操作制度上采用中间回收法，用前烧、后烧的办法烧掉成分不合格的前后期烟气。靠前烟气冲刷回收系统的管路，防止煤气与空气在系绕中直接大量接触； （2）在吹炼后期提罩，使炉气尽可能大量燃烧，防止停止供氧时空气大量吸入并与未燃烧煤气混合而发生爆炸； （3）回收期间控制好炉口微差压，以微正压操作防止空气吸人系统； （4）散状料溜槽处用氮气密封，防止炉气进入料仓与空气混合发生爆炸。 （5）氧枪、副氧枪口等氮封效果要好，以防空气吸人系统引起爆炸； （6）严格控制散状料、废钢的水分，加强烟罩、汽化冷却烟道、炉口的维护，不能在漏水情况下运转； （7）加强系统检查维护，保证负压系统密封良好，防止吸入空气； （8）保证溢流文氏管的喷水量，使烟气顺利经过一文喉口； （9）实行管道接地，法兰间设置过电导线，防止一文后管路系统因静电产生火种； （10）严格执行烟气净化回收安全操作规程，在设备运行期间严禁用铁器敲打管路和设备； （11）在煤气区严禁吸咽及堆放易燃、易爆等物；建立健全煤气设备防火制度； （12）一文前和引风机前分别设置防爆板或安全阀； （13）控制好吹炼过程，预防大喷发生，以免红渣进入一文喉口； （14）点火不顺或氧枪里面泄漏出大量未反应的氧气的情况下，需要等待1.5分钟之后再吹炼。 煤气事故处理与救护预案 转炉煤气回收和使用是一项危险性很强、需要认真负责操作的作业项目。参加煤气回收和使用作业，要求操作人员一定具有良好的煤气安全意识，作业前准备好所用防护器材，做好安全防护工作。为减少煤气事故对人员与设备的伤害，这里就煤气事故发生与救护做如下事故处理预案。 一、防护站配套器材 煤气报警仪2块，氧气呼吸器5台，苏生器5台，空气呼吸器15台，爆发筒2个，对讲机2部，救护床1架，氧气充填泵1台，高压空气充填泵1台。 二、事故预案与救护措施 1 煤气中毒事故处理 （1）当发生煤气中毒事故后，发现者首先通知调度或直接通知煤气防护站，由防护站人员带防毒面具前来抢救，抢救时必须服从调度统一指挥。夜班通知煤气防护总站； （2）抢救中毒者时，抢救人员必须在佩带好呼吸器后，携带好CO检测仪、对讲机、才能进入中毒现场，严禁抢救人员在无任何防护用品的情况下直接救人，以免将中毒事故扩大； （3）