公司空调系统安装工程施工组织的设计.doc

目 录 工程概况 施工人员 施工准备 重点、特殊部位的施工方法 管道工程施工方法 通风工程施工方法 施工现场文明措施 施工安全措施 质量保证体系及措施 保证施工工期的具体措施 附件： 拟投入的主要施工机械设备表 劳动力计划表 计划开、竣工日期和施工进度表 工程概况 本工程为x技术有限公司空调系统安装工程。建设地点位于x高新区，建设规模11000平米。 本工程质量目标为合格。 本工程为设备安装工程专业承包 施工人员 1、根据本工程的实际情况以及招标文件的工期要求，本工程实施项目法 管理，项目经理由总公司直接委派，项目管理班子拟配备： 二级项目经理： 技术负责人： 分项工程负责人： 管道施工技术员： 设备施工技术员： 通风施工技术员： 材料员： 工具设备员： 质量员： 安全员： 2、现场施工力量配备： 设备工：8人 管道工：10人 电焊工：6人 通风工：20人 油漆工：6人 3、项目部主要职能人员职责： 3.1.项目经理: 3.1.1安装项目经理是工程的项目负责人，对内，享有本企业所赋予项目经理的各种权限，对外根据所签订的承包合同，在合同条款的指导下工作，以实施合同规定的各种目标为己任，全面负责施工现场的项目管理和施工组织，其主要职责是： 3.1.2负责同建设单位、土建承包单位及有关管理部门的配合和协调工作. 3.1.3组织和督促项目部各职能人员和各施工班组开展各自的工作,并定期检查、奖惩和整改。 3.1.4对本项目的工程进度、工程质量、施工安全、材料供应、消防保卫以及财务管理全面负责。 3.1.5现场所有职能人员及一线工人的生产、生活、休憩、福利及培训等方面的日常管理工作。 3.1.6执行工程合同范围内赋予项目经理的其它职责. 3.2技术负责人: 3.2.1在项目经理的领导和安排,具体组织和实施各专业的现场施工,技术、质量、安全等各项工作的管理. 3.2.2根据施工图预算和施工组织设计、结合土建和其它专业的作业进度、制订每月的施工计划、材料计划、劳动力安排计划和施工机具使用计划，同时针对当月的施工特点制订相应的质量和安全技术措施，负责评定由各工种施工技术员向施工作业组下达的作业指导书及定额任务单。一些关键的部位要对班组进行详细的技术和安全交底，积极配合工地的质量安全检查评比工作。 3.2.3随时解决和处理施工过程中出现的技术问题、质量问题、安全问题，与其它专业或工种产生互相干扰时及时做好协调工作。 3.2.4各级收集和整编有关的施工技术资料.有些原始资料要及时征得业主或建设单位的签证保管,作为工程竣工结算和竣工验收的凭据. 3.2.5完成项目经理布置的其它工作. 3.3其它岗位职责详见公司《质量o—60o；一般系统夹角为30o，如果夹管径位置紧迫，则采用45o—60o，且夹角的偏差应小于3o。 6、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。 7、制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。 8、钢板厚度大于1.2mm，可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊（镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬接或铆接）。焊缝外观应认真检查，不应有气孔、裂纹、夹渣、咬边等缺陷，焊后对钢板的变形应矫正。 9、板材剪切前应进行划线下料的复核以免有误；折方后的钢板进行合缝操作时，用力要均匀，不宜过重，单双口确实咬合，无涨裂和半咬口现象；主法兰有角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管和外径；金属风管和配件的制作应达到允许偏差：金属风管为外径或外边长小于或等于300mm为—1mm；大于300mm则为—2mm。法兰圆法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm。法兰用材质见下表，法兰制作应采用?3.2结422电焊条，焊缝外观应认真检查，不应有气孔、裂纹、夹渣、咬边等缺陷。 10、风管与角钢法兰连接前先进行复核，合格后将法兰套于风管上，管折方线应与法兰平面垂直，翻边应平整四角应铲平，不应出现豁口。钢板风管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧；铆接间距不应大于150mm，管壁厚度大于1.5mm可采用翻边点焊，或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接可采用翻边连接。如采用翻边，翻边尺寸应为6—9mm，翻边应平整，不得有孔洞。 11、钢板风管除应满足1—10条外，还应符合下列规定： 根据设计要求和国家验收规范GB50243-97 1）一般的通风与空调风管采用镀锌钢板制作，其厚度及连接方式： 圆形风管直径或矩形风管最长边mm 钢板厚度mm 连接方式 风管法兰 法兰垫料 100~200 1.0 咬接（法兰） 125*3 橡