公路桥梁水泥搅拌桩首件施工的方案.doc

x市************工程 （首件） 水 泥 搅 拌 桩 施 工 方 案 *******有限公司 x市***********工程项目经理部 水泥搅拌桩施工方案 编制依据 本工程设计施工图 《公路路基施工技术规范》（JTG F10─2006） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202─83） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F/1-2004） 《公路软土地基路堤设计规范》（DB33/T 904-2013） 二、工程概况 本项目为x市********工程位于x市，本项目位于*****，**********。 本次对桥头段采用双向水泥搅拌桩进行处理，加固区长度27.7~32.8m,搅拌桩全长14~17m，直径0.6m；间距1.6m。一般路段采用过渡段水泥搅拌桩进行处理，过渡段长19.4m，用变桩长方式过渡，搅拌桩长7~14m,间距1.6m。水泥搅拌桩平面上采用梅花形布置，搅拌桩材料采用42.5普通硅酸盐水泥，。 设备名称 技术参数及要求 箱 体 DM-3型 钻 杆 外径Φ127，壁厚8～10mm，内径Φ89，壁厚10～12mm 搅拌钻头 厚度25～40mm的钢板制作，叶片宽度80～100mm 灰浆泵 泵量50L/min，泵压1500Kpa 灰浆搅拌机 容积为0.5m3的灰浆搅拌机 电焊机 220V,50KW 电脑记录仪 能自动记录施工过程并打印成桩资料 计量装置 包括深度计、流量计、电流表、电压表、压力表等送计量 部门进行标定。 电动机 2台37KW以上电动机（含37KW） 发电机 1台150KW 施工材料、设备、人员、进度计划安排 1、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 已进场散装“虎山”牌普通硅酸盐水泥10t（P.O 42.5），经检验合格，可以投入使用； 施工所需设备水泥搅拌桩机、灰浆搅拌机、灰浆泵等均已入场并已报验合格； 已进场技术管理人员9人，钻机班组2人，水泥浆班组2人。 2、施工进度计划 2017年12月23日—12月24日进行施工准备工作； 2017年12月25日开钻，当日完成****0#台台后（4-8#、4-9#、4-10#、4-11#及3-11#）5根试桩施工。 水泥搅拌桩试桩施工横道图 工序天数 1 2 3 整平放样 桩基调试 钻孔打桩 五、 施工准备 1、劳动组织 搅拌机每台班3人，其中有一名技术员。 2、三通一平 搞好施工场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；做好施工场地的排水，道路两侧要挖临时的排水沟，并保证有2%的横向排水坡，施工场地内便道采用泥结碎石，以便形成整体的道路畅通。 3、测定桩位 机械设备进场前，要测定桩基轴线、定位点和水准点，桩位要进行编号，以便按顺序施工。 六、工艺性试桩 1、配合比 水泥搅拌的浆液以425#普通硅酸盐水泥配制，水泥用量为65kg/m，桩径0.6m，水灰比0.45～0.55。由*****试验室提供试验数据指导施工。 2、工艺性试桩主要掌握以下几点： ①．检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小（喷嘴口的位置在叶片的2∕3处，喷浆口大小按现场测定）； ②．掌握下钻、提升的困难程度；确定钻头进入硬土层电流变化情况；确定水泥浆液密度；确定合适的输浆泵的输浆量。 ③．掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数。 验证钻头叶片的角度设置；验证成桩的均匀度及桩径大小。 一般情况下，同一场地试桩根数不少于3根，本次试桩数量为5根。 具体控制指标见附表： 机械控制指标 钻进速度/（m/min） 0.5～0.8 内钻杆转速/（r/min） ≧50 提升速度/（m/min） 0.7～1.0 外钻杆转速/（r/min） ≧70 下沉喷浆压力（Mpa） 0.25～0.4 施工技术指标 设计水泥用量 （Kg/m） 65 浆液水灰比 0.5 0.5水灰比浆液比重（Kg/L） 1.82 浆液水泥含量（Kg/1000L） 1210 设计桩长（m） 理论水泥用量（Kg） 理论用浆量（L） 浆段量（L/m） 单桩施工时长（分钟） 7 455 376 54～57 16～24 8 520 430 18～27 9 585 483 20～31 10 650 537 23～34 11 715 591 25～38 12 780 645 27～41 13 845 698 29～45 14 910 752 32～48 3、施工工艺 本工程搅拌桩施工采用二搅一喷工艺施工，具体施工顺序如下图所示： A桩机定位 B切土下沉喷浆