化工原理课程的设计苯乙苯精馏装置工艺的设计.doc

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化工原理课程的设计苯乙苯精馏装置工艺的设计

课 程 设 计 说 明 书 武 汉 工 程大学 化工与制药学院 课程设计说明书 课题名称 苯-乙苯精馏 专业班级 生物工程 学生学号 学生姓名 学生成绩 指导教师 课题工作时间 武汉工程大学化工与制药学院 化工与制药学院 课程设计任务书 专业 生物工程 班级 学生姓名 发题时间: 2013 年 6 月 17 日 课题名称 苯-乙苯精馏 课题条件(文献资料、仪器设备、指导力量) 文献: 陈敏恒. 化工原理[M]. 北京:化学工业出版社,2002. 王志魁. 化工原理第三版[M]. 北京:化学工业出版社,2005. 王国胜. 化工原理课程设计[M]. 大连:大连理工大学出版社,2005. 路秀林. 塔设备设计[M]. 北京:化学工业出版社,2004. 汪镇安. 化工工艺设计手册[M]. 北京:化学工业出版社,2003. 王松汉. 石油化工设计手册(第3卷) [M]. 北京:化学工业出版社,2002. 周大军. 化工工艺制图[M]. 北京:化学工业出版社,2005. 匡国柱,史启才. 化工单元过程及设备课程设计[M]. 北京:化学工业出版社,2002. ASPEN Tech. ASPEN Plus 系列参考资料[R]. ASPEN Technology Co. Ltd., 2008. 汤善甫,朱思明. 化工设备机械基础[M]. 上海:华东理工大学出版社,2004. 贾绍义, 柴诚敬.化工原理课程设计[M]. 大连:天津大学出版社,2005. 朱有庭, 曲文海, 于浦义. 化工设备设计手册上下卷[M]. 北京:化学工业出版社 设计任务 某厂以苯和乙烯为原料,通过液相烷基化反应生成含苯和乙苯的混合物。经水解、水洗等工序获得烃化液。烃化液经过精馏分离出的苯循环使用,而从脱除苯的烃化液中分离出乙苯用作生成苯乙烯的原料。现要求设计一采用常规精馏方法从烃化液分离出苯的精馏装置。 1. 确定设计方案 根据设计任务书所提供的条件和要求,通过对现有生产的现场调查或对现有资料的分析对比,选定适宜的流程方案和设备类型,确定工艺流程。对选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。 2. 主要设备的工艺设计计算 包括工艺参数的选定、模拟设计计算、设备的工艺尺寸计算及结构工艺设计。 3. 典型辅助设备的选型和计算 包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。 4. 绘制带控制点的工艺流程图 A号图纸,以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向、物流量和主要化工参数测量点。 5. 绘制主体设备图 A号图纸,图面上应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和管口表。 进料量10000kg/h,压力为0.14Mpa的物流泡点进料,进料组成(质量分数):苯0.51、甲苯0.006、乙苯0.36、二甲苯0.01、二乙苯0.09、三乙苯0.006、焦油0.017、水0.001。要求塔顶馏出苯液中,苯含量不低于99.7%(质量分数,下同),釜液中苯含量低于0.3%。塔顶馏出液和釜液要求降至40℃。塔顶全凝器压力为常压0.1013MPa,全凝器压力降取0.01Mpa,塔压降取0.02Mpa。 全班以花名册序号顺序两人一组。第一组进料组成(质量分数):苯0.512、乙苯0.358,组数增加1则苯的摩尔分数增加0.002、乙苯的摩尔分数减小0.002,其它组分不变。第一组进料量为10250kg/h,组数增加1则流量增加50kg/h,以此类推,其它条件不变。 设计说明书内容 1. 封面 2. 任务书 3. 成绩评定表 4. 目录 5. 概述 6. 工艺流程方案的说明和论证 8. 精馏塔主体工艺尺寸的计算及结构设计 9. 辅助设备的选型计算(泵、再沸器、冷凝器) 10. 设计结果概要(主要设备的特性数据设计时规定的主要操作参数,各种物料的量和状态,能耗指标以及附属设备的规格、型号及数量) 1. 对本设计的评述 13. 参考文献 1. 查阅文献资料,初步确定设计方案及设

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