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可转向平板小车的设计
实验室名称:
工程训练中心一楼
实验项目名称:
可转向平板小车设计
实验原理:
工程训练中心用的平板小车在设计的过程中,轮子是固定在小车的底板上的,因此在小车需要转向的过程中需要克服很大的摩擦力,使使用者使用起来十分不方便。因此在此基础上,同学们和老师一起讨论设计出在行进过程中可以转向的平板小车。
设计的主要思想是利用固定在底板上轴承的作用,使得连接轮子的横杆可以转动,从而实现轮子的转向。
具体原理如下:
使用横杆将平板小车的前面两个小车连接在一起,方便与转动杆相连。
利用转动杆与轴承之间的公差配合来实现转动杆的转动。
为了方便使用者拉动平板小车,可在转动杆上焊接垫片,然后利用销钉与外拉杆连接实现其功能。
为了尽少地改动,在大家讨论后,我们决定外拉杆使用弯杆进行设计。
四、实验目的:
掌握机械制造的普通工种的基本技能。
全面了解和认识机械制造的全过程。
学习机械设计制造的基本理论知识和基本技能。
自行设计、自行制作一个小产品。
培养分析问题解决问题的能力,增强工程意识和工程素养。
五、实验内容:
在老师的引导下,和同学们一起讨论小轮转向的方案设计。
在所有方案中选定一种最好的方案进行后续设计。
制定出小车的性能要求,分别设计出各零件的尺寸,并使用Autocad绘制出各零件图。
使用三维软件Solidworks绘制出平板小车的三维图并画出平板小车的装配图。
将所有图纸送与指导老师审核。
审核通过后交与工程训练中心的老师们进行零件制造加工。
装配完成后得到最终的产品。
书写产品说明书。
六、实验器材(设备、元器件):
一台安装有Autocad和Solidworks等机械制图软件的个人电脑。
铣床、车床、钳工工具、钣金工具、焊接若干。
轴承6204一个、轴承51106一个。
钢材若干。
销钉一个、铆钉四个。
七、实验步骤:
将全班分为5个小组,并选出小组长负责。
讨论设计方案得由每个小组长负责向大家详细讲解。
选定设计方案,将方案分为5个部分——内杆和轮子、轴承、轴承座、销钉和外杆、总装配,最后由老师和大组长向各位小组长分配任务。
和各位组长协商时间,并共同在规定时间内完成各零件的设计,并最终确定下各零件的尺寸并由各位完成图形的绘制。
和各位组长共同修改零件图并形成最终的图形。
由大组长收集各小组长的零件图并利用三维软件Solidworks绘制出平板小车的三维图,并画出总装配图。
将所有图纸打印出来交给老师审核。
把老师返回回来的图纸进行修改,并完成最终的图纸设计。
将最终打印出来的图纸交给工程训练中心的老师进行审核,并听取意见。
和老师约定时间进行现场加工,由同学们现场加工并熟悉工艺流程。
书写并提交实验报告。
八、实验数据及结果分析:
我们小组的任务是轮子与轮轴配图
九、装配
工序一:在底板上用铆钉固定住轴承座。
工序二:将轴承6204装入轴承座里,使用过盈配合。
工序三:将轴承51106装入内杆之中,使用过盈配合。
工序四:将两个小轮装配到内杆上。
工序五:将内杆装入轴承座,使用过盈配合。
工序六:在内杆的垫片上装配外杆,使用销钉连接。
十、加工工艺
铣削加工
铣床是机械加工的主要工作母机之一;做一名铣工,首先要掌握铣床的构造,操作和高速等知识。铣床的种类较多,但学用的有立式、卧式、工具铣床。
卧式铣床——主轴与工作台台面平行,成横卧位置。
立式铣床——主轴与工作台台面垂直;有的主轴还能偏转角度加工倾斜面。
工具铣床——操纵灵活,精度高;垂直主轴可以换成水平主轴,水平工作台可以换成万能角度工作台。
铣床的工作范围很广,它可以利用不同形状的刀具,加工出各种形状的平面、斜面、沟槽、成型面等。
车削加工
切削加工是利用工件做相对运动,从毛坯上削去多余的部分,以获得尺寸精度、形状精度、位置精度、和表面粗糙度符合图纸要求的零件加工方法。
钳工
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钣金一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Cutting Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常,钣金工厂最重要的四个步骤是剪、冲/切、折,焊接,表面处理等。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体
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