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日产5000吨水泥熟料厂生料粉磨系统工艺的设计
目录
摘要.................................................................................................................ⅠABSTRACT............................................................................................II
前言 3
第一章 总论 7
1.1 设计任务及其依据,论述所生产产品的意义和价值 7
1.1.1 设计任务: 7
1.1.2 设计目的: 7
1.1.3 设计内容: 7
1.1.4 生产产品的种类及意义和价值 7
第二章 配料及物料平衡计算 11
2.1基本条件 11
2.2假设原料配比 11
2.3 计算白生料化学成分 11
2.4 计算灼烧基生料化学成分 12
2.5 计算熟料标准煤耗 12
2.6计算煤灰掺入量 12
2.7计算熟料化学成分(%) 12
2.8计算率值 12
2.9 计算熟料料耗 12
2.11 计算干基实际消耗定额 13
2.13计算湿物料配合比 13
2.14编制物料平衡表 14
第三章 总平面布置和工艺流程 16
3.1 水泥总平面设计的步骤 16
3.1.1初步设计 16
3.2 工艺设计的基本原则 16
3.2.1 工艺设计的基本原则 17
3.3 工艺流程简介 17
3.3.1水泥生产原燃料及配料 17
第四章 生料粉磨车间设计 21
4.1 生料粉磨 21
4.1.1 生料粉磨的意义 22
4.1.2 粉磨的基本原理 22
4.1.3 干法生料粉磨 23
第五章 主机设备选型计算 25
5.1石灰石破碎系统 25
5.1.1 破碎系统的发展状况 25
5.1.2 破碎设备的工作原理 25
5.1.3 影响破碎系统的选择因素 25
5.1.4破碎设备选型计算 26
5.2生料磨系统 28
5.3 收尘系统 30
5.3.1 旋风收尘器 30
5.3.2 电收尘器 31
5.3.3 增湿塔 34
5.4 输送设备 35
5.4.1 带式输送机 35
5.4.2 螺旋输送机 36
5.4.3 斗式提升机 37
5.4.4 空气输送斜槽 38
5.4.5 链式输送机 39
5.5 主机能力平衡表 40
结论 41
致谢 42
参考文献 43
前言
本设计的课题是:日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计水泥工业的粉磨作业在过去的20~30年间经历了重大的技术进步。在生料粉磨方面,立式辊磨已经几乎完全取代了球(管)磨机,享有绝对广泛的主导地位;近年来在发达国家中的市场占有率已达70%以上,与之共存的(其余的20%多)则是辊压机的终粉磨或半终粉磨系统如果说,10年以前是水泥工业各种粉磨装备百花盛开、争奇斗艳的时代,例如辊压机、筒辊磨、立式辊磨等,都是意欲从根本上改革球磨机粉磨效率太低的弊端而研发的新型粉磨设备,那么经过近10年的工业实践与技术竞争的考验,立式辊磨终于脱颖而出,技压群芳,几乎形成了一统天下的局面自二十年代德国研制出第一台立式磨以来,它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20~30%)、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商经过近一个世纪的发展,立式磨技术已经十分成熟。特别是六十年代以来,随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展,立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨,均取得了成功。 德国LOESCHE公司研制了LM立式磨、Pfeiffer公司研制了MPS立式磨、Krupp Polysius公司研制了RM立式磨、丹麦F.L.Smith公司研制了Ato立式磨;日本宇部公司生产引进德国LOESCHE公司技术,生产UB-LM立式磨;德国LOESCHE公司目前正在制造LM69.40立式磨,主机装机容量为7000Kw,产量可达1200吨/时,将用于印度与日产10000吨熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料,是世界上最大的立式磨。目前国内可供选用的几种国产大型立式磨及其主要特点1.HRM型立式磨HRM型立式磨是合肥水泥研究设计院研制的能广泛用于建材、冶金、电力、化工、非矿等行业粉磨各种非金属物料的高效节能的烘干兼粉磨设备,首台HRM1250立式磨于1989年用于安徽省蒙城县水泥厂,1993年通过了部级技术鉴定,1996年获建材行业科技进步二等奖。HRM型立式磨的磨盘为盘
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