机械的设计课程的设计说明书带式运输机传动装置).docx

机械设计课程设计说明书  机械设计课程设计说明书 题号：43 传动方案——V带传动 原始题目： 课程设计题目五：带式运输机传动装置 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5％。滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）。 F ν 1－电动机 2－带传动 3－减速器 4－联轴器 5－滚筒 6－传送带 原始数据题 号41424344454647484950运输带工作拉力(N)1100115012001250130013501450150015001600运输带工作速度(m·s－1)1.501.601.701.501.551.601.551.651.701.80卷筒直径(mm)250260270240250260250260280300已知条件： 1．工作参数 运输带工作拉力F= 1200N。 运输带工作速度V=1.70 m/s （允许带速误差±5%）。 滚筒直径D= 270 mm。 滚筒效率0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）。 2．使用工况 两班制工作，连续单向运转，载荷平稳，空载起动。 3．工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度35℃。 4．动力来源 三相交流电，电压380/220V。 5．寿命要求 使用期限10年，其工作期限（使用折旧期）为10年，大修期4年，中修期2年，小修期半年。 制造条件 一般机械厂制造，小批量生产。 二、选择电动机 （1）确定电动机额定功率、工作功率（输出功率） 动力来源： 三相交流电，电压380/220V 电动机是标准件，根据要求两班制，灰尘较大，最高温度35度，三相交流电，笼型异步，封闭式结构，电压380v，Y型 根据，可得电动机额定功率 因为总效率 ——为闭式齿轮传动效率（0.97); ——带传动效率（0.96） ——为滚动轴承效率（0.98）； ——联轴器效率（0.99） ——滚筒效率（0.96） 电动机工作功率（输出功率） （2）确定电动机工作转速（输出转速） 根据《机械设计课程设计指导书》第七页的表可知：普通V带传动的传动比=，圆柱齿轮传动一级减速器传动比=，则总传动比合理范围为=，故电动机转??的可选范围为 根据《机械设计课程设计手册》173页表12-1可知：符合这一范围的同步转速有 根据额定功率、转速，从表中找出三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，如下表所示： 型号额定 功率 /（kw）级数同步转速 /（r/min）满载转速 /（r/min）参考 比价传动装置传动比质量 /kg总传 动比V带传动比减速器Y100L2-434150014301.8711.88533.9638Y132S-63610009603.098.3122.53.3263Y132M-8387507103.526.2342.03.1279综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第一方案比较合适。因此选定电动机的型号为Y100L2-4，其主要性能如下表： 型号额定功率 /（kw）满载时转速电流（380V时）A效率 %功率因数Y100L2-4314306.8282.50.8172.22.3由《机械设计课程设计指导书》174页表12-2可知：Y100L2-4型电动机的安装及外形尺寸如表12-3所示： 故将Y100L2-4型电动机的主要外形和安装尺寸列于下表： 中心高外形尺寸 底脚安装 尺寸 地脚螺栓 孔直径 轴伸 尺寸 装键部位 尺寸 10012确定传动装置的总转动比和分配传动比 由选定的电动机的满载转速和工作机的主动轴转速,可得到传动装置的总传动比为： ，式中分别为带传动和减速器的传动比 根据《机械设计课程设计指导书》7页的表可知：普通V带传动的传动比=，圆柱齿轮传动一级减速器传动比=，所以取 计算传动装置的运动和动力参数 （1）计算下图中各轴的转速： Ⅲ轴 Ⅱ轴 Ⅰ轴 式中分别为带传动和减速器的传动比 （2）计算各轴输入功率 式中分别为闭式齿轮、带传动、轴承和联轴器的传动效率 各轴输出功率（在此不再列出计算过程） （3）计算各轴输入转矩 电动机轴的输出转矩 （4）各轴输出转矩，则有： 各轴运动和动力参数计算结果整理于下表 轴 名功率P/KW转矩T/N.m转速n (r/min)传动比i效率输入输出输入输出